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1、清灰能力較不錯。濾袋的清灰強度以重力加速度來衡量，采用反吹風清灰時，清灰強度通常為35g，而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達60-200g。由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風的數十倍。
2、該設備由于采用了直通式脈沖閥，其啟閉，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅0.15-0.25MPa，就能獲得很好的清灰效果。
3、檢查和替換濾袋方便。反吹風單機除塵器換袋時，操作人員需進入箱體內部，對濾袋進行綁扎，操作環(huán)境惡劣。
4、維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數量相對于守舊脈沖單機除塵器減少，又因膜片質量提升，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提升，維修工作量減少。
5、濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側，與塵袋接觸短暫，換袋工作簡便，去掉了繁重的勞動，也改良了換袋的操作環(huán)境。
6、占地面積很小，幾乎沒有噪音，設計優(yōu)良。
7、濾袋一般可以達到達到6-8米，比守舊的單機布袋除塵設備濾袋長約的3-4倍，因此占地面小，投資省。由于濾袋長，且過濾負荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風單機除塵器少，因而設備結構緊湊，鋼材消耗少，設備造價低。
8、箱體采用A3鋼，筒形設計箱體，其強度好，故障發(fā)生率低，并且安裝、調試都很方便。
9、運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗降低，并且由于清灰優(yōu)良，濾袋表層積灰薄，故設備阻力低于反吹風的單機除塵器，因此系統(tǒng)主電機功率可降低百分之20左右。
10、工作能力大，并且該設備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng)，對于大的風量工作起來絲毫不費力。
11、性能，采用了脈沖控制儀，電路簡單，從頭一次到二次的工作可調寬。
單機單機除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設備，運行穩(wěn)定，噪音小，除塵速率不錯，操作維修方便。主要由：重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風分離器、水冷多管冷卻器、熱電偶、腔室反吹單機單機除塵器、空氣調節(jié)閥、引風機、除塵管、煙囪、脫硫系統(tǒng)等組成，經該除塵設備除塵后，煙氣排放量≤50mg/Nm3，除塵速率不錯，是除塵設備的主要選擇。
在引風機負壓作用下，煙氣入旋風分離器，煙氣中大顆粒在自身重力作用下下落，從底部排入除塵斗，含中、小顆粒的煙氣進入多管水冷單機單機除塵器，使高溫煙氣溫度低于200℃，除去煙氣中的中、小顆粒和未除去的粉塵，進入單機單機除塵器，通過單機單機除塵器吸附在袋的外表面，然后振動吸附在袋外表面的粉塵進入除塵系統(tǒng)并排出。然后，經處理合格的氣體通過袋進入上箱體，通過煙囪排出。
單機布袋除塵器關鍵由上殼體、中殼體、料倉、送風均流管、支撐架除塵布袋及煤氣發(fā)生爐設備、卸灰設備等構成。煙塵汽體從除塵設備的送風均流管進到各室料倉，并在料倉引流設備的引流下，大顆粒物的煙塵被分離出來，立即掉入料倉，而偏細煙塵勻稱地進到中間殼體而吸咐在除塵布袋的表面表面，整潔汽體透過濾網進到上殼體，并且經過各線下閥和排風系統(tǒng)管排進空氣。
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