單機布袋除塵器隨著過濾時間的增加,濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作,采用停機自動搖振數(shù)十秒,使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來,粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機布袋除塵器的風(fēng)機應(yīng)用的主要事項:
一、禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
二、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機;
三、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地需要;
風(fēng)機安裝前準備:
一、準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。
二、仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞,件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)待修理后再使用。
三、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理。烘干時溫度不許超過120℃。
四、風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損,風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整。
PL型單機除塵器具有操作簡單,連續(xù)清洗,電阻穩(wěn)定,過濾,內(nèi)部無活動部件,設(shè)計簡單等特點,是一種的單機布袋除塵器。除塵速率還不錯,可捕獲細小灰塵。由于每個客戶的實際情況不同,設(shè)備的設(shè)計和價格也不同,全部都要根據(jù)實際情況而定。對于高溫氣體,需要采取冷卻措施。
單機布袋除塵器在運行時,應(yīng)防止突發(fā)異常情況,如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等,受溫度、濕度、化學(xué)腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的不怕受力而損壞。
清洗方法:
一、在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次,所以灰塵落進灰斗里。機械振動清洗裝置操作簡單,但除塵效果較差,粉塵量不宜過大。
二、一般情況下,圓袋在頂部振動,使袋子垂直或水平振動,使用偏心輪驅(qū)動的電機驅(qū)動連桿,使濾袋震動,并清理灰塵濾袋外表面的灰塵。
三、固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部,每個濾袋上方都有一個吹灰管。噴嘴在每個濾袋的中心打開。噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連,它由脈沖閥、控制閥等組成。
四、當(dāng)噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部,它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣,吹進濾袋的內(nèi)部形成空氣波,使濾袋生產(chǎn)急劇擴張和沖擊振動上,并產(chǎn)生一個除塵效果。
五、單機布袋除塵設(shè)備的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制。單機袋式過濾器使用機械振動裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動和灰塵。
六、脈沖周期可以調(diào)整,通常為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向,有三種方法:直接注射、反向注射和反注射。
七、清洗機構(gòu)的控制分為兩類:自制和手動控制;自動控制是風(fēng)機的連續(xù)工作,可以根據(jù)要求進行。手控是風(fēng)機的停機,在幾十秒后自動停止,自動停止。
八、根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,根據(jù)自動控制程序進行脈沖噴射清洗。過濾器袋通常用于外部速度,它包含骨架作為支撐?;覊m被收集并沉積在袋子的外表面。
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