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齒輪泵的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：一、密封設(shè)計(jì)應(yīng)注意高溫液體易汽化問題，易使機(jī)封出現(xiàn)干摩擦。
二、設(shè)計(jì)的熱屏或冷水腔，從密封處開始降溫，至聯(lián)軸器處應(yīng)將溫度降下來，因一般電機(jī)有溫度限制。
三、因材料的強(qiáng)度和溫度有關(guān)，所以強(qiáng)度要重新進(jìn)行計(jì)算，查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
四、結(jié)構(gòu)上應(yīng)用中間支撐式。
五、相關(guān)冷卻管路設(shè)計(jì)、儀器儀表布置正確，外觀漂亮美觀。
六、溫度很高，葉輪設(shè)計(jì)應(yīng)注意抗氣蝕性能。
七、高溫齒輪泵潤滑采用油潤滑，牌號要和軸承箱溫度配套。
齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。當(dāng)外考慮高溫時(shí)，齒輪泵的設(shè)計(jì)變得愈加復(fù)雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價(jià)值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。
劣質(zhì)齒輪泵在工作過程中可能出現(xiàn)的使用問題：
一、齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。
二、齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一下使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下抗磨性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。
三、齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量配套齒輪減速電機(jī)或變頻電機(jī)、無級調(diào)速電機(jī)等。盡量降低齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。
四、齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機(jī)械密封。
齒輪泵在使用一段時(shí)間后，有時(shí)會出現(xiàn)一些小問題，雖然不影響生產(chǎn)，但是齒輪油泵的工作速率會明顯下降，這小問題如不解決必會導(dǎo)致齒輪油泵的不能運(yùn)轉(zhuǎn)或報(bào)廢。在這說一下泵的主動軸與襯套磨損后，出現(xiàn)的一些故障及解決方案。主軸襯套磨損會出現(xiàn)其配合間隙增大，會使泵內(nèi)壓力減小，油泵出油量會變小。我們可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要替換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。用些方法可使齒輪油泵磨損修理。
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯(cuò)的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小。
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