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高粘度齒輪泵機械密封應考慮的因素： 一、安裝與替換比較麻煩，要求工人有相應的技術(shù)水平；
二、較復雜，對加工要求高；
三、發(fā)生偶然性事故時，處理較困難。價高密封前的準備工作；
四、使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同；
五、應保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質(zhì)。灰塵不允許用不清潔的不檫拭密封面；
六、檢查機械密封的型號。規(guī)格是否合設計圖紙的要求，所以零件(特別是密封面，輔助密封圈)有無損傷。變形、裂縫等現(xiàn)象，若有缺陷，需要替換或修理；
七、檢查機械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要求；
八、檢查主機的竄動量。擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm；軸大繞度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm；
九、不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞。
高粘度齒輪泵適用于石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行業(yè)。包括輸送有用酸、脂肪酸、堿性物質(zhì)、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特別流體。高粘度泵即凸輪轉(zhuǎn)子泵，是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的凸輪式容積泵。
高粘度泵的每個齒輪的幾何中心與其旋轉(zhuǎn)中心是重合的，一種具有偏心支承齒輪副的外嚙合齒輪泵，即齒輪的幾何中心與其旋轉(zhuǎn)中心不重合，兩者間有一偏心距。這樣，在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)壁之間就形成了一個月牙形的體積。當左邊齒輪轉(zhuǎn)過180o角時，這個月牙形體積就出現(xiàn)在右邊齒輪處。因此與守舊齒輪泵相比，在齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸相同的情況下，它每轉(zhuǎn)一周比守舊齒輪泵多輸出兩個月牙形體積的流量(一般可多輸出40%～60%)。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的，旋轉(zhuǎn)軸的位置也是固定的，所以其輸出流量是相應的，也就是說，它屬于定量泵范疇。
高粘度泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有不怕熱性、柔軟性不錯、強度不錯等優(yōu)點，但它也有致命的缺點，比如編結(jié)后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬，而且由于膨脹系數(shù)大，摩擦力也大。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)新修好的設備開始運行時軸封狀況良好，但用不了多久泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和替換填料的工作也逐漸頻繁，運轉(zhuǎn)不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴重時還會出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面替換不到的盤根也會一起腐爛，從而無法起到密封作用。
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