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齒輪油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求： 一、低溫齒輪泵停車時(shí)，當(dāng)無特別要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
二、高溫齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
三、離心齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
四、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的齒輪泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
解決齒輪油泵困油現(xiàn)象的方法：
一、泄壓孔法，從動齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔，在動齒輪軸上銑兩個槽(加工復(fù)雜)。
二、對稱式泄壓槽法：泵可正反轉(zhuǎn)，可解決困油現(xiàn)象，但不優(yōu)良；
三、修正齒形，減少封閉空間的容積變化，該方法應(yīng)用較少。
四、非對稱泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移動適當(dāng)距離，可回收部分高壓液體，噪音明顯降低，但泵不允許反轉(zhuǎn)。
五、壓力釋放槽(卸載槽)法，在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)，沿著輪齒節(jié)圓的公切線方向，打開四個長方形的槽(每側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各打開一個)。槽距，需要大于一個齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。
齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不適當(dāng)時(shí)再換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)?，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。
齒輪油泵的具體結(jié)構(gòu)：
一、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。
二、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
三、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
四、齒輪泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機(jī)件組成。
五、齒輪泵內(nèi)裝有控制閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全部關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)穩(wěn)定閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩(wěn)定保護(hù)作用。
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