各種常用設備,3軸4軸5軸CNC,加工中心(電腦鑼),數控車,走心機一應俱全;同時還有應對超精密,高難度零件用加工設備;精密平面磨床、內外圓磨,電火花、各種快/中/慢走絲等加工設備。
精密零部件尺寸公差與精度
常用鋼材,加硬模具鋼,各系列不銹鋼,加工與定位精度不錯可達±0.005mm,數控車削加工的精度不錯可達±0。002mm;一般平面性性加工精度可達±0。002mm;銑加工的大加工尺寸可達1600mm*900mm*600mm,車削加工大直徑可達420mm。
數量及加工周期
提供快打樣(1件起訂)、小批量及批量生產配合好;快2-3天提供樣品,小批量和批量生產近7-10天,交期達成率96%;可提供檢驗報告,接受品質再議;批量生產產品一致性不錯。
同時我們也樂意提供:
A.批量件的工藝持續(xù)精進,以達成降低成本,為客戶贏取市場及競爭力;
B.超精密零部件;易變形零件;找了很多家未有達成的零件的加工服務;
精密零部件加工材料及后處理
各種金屬(如模具鋼,不銹鋼、碳鋼、鋁合金、鎂合金、鈦合金、黃銅紫銅等)和非金屬(尼龍,賽鋼,亞克力,電木,PEEK、PE,PEI,ABS、有機玻璃、特氟龍PTFE、PC、POM等)的加工。并提供真空熱處理,滲碳,滲氮,碳鋼發(fā)黑,噴砂,陽氧化(普陽,硬陽),鍍鈦,鍍鉻,鍍銀,振動研磨、拋光,絲印、鐳射等多種后處理的服務。
機械零部件加工流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。
沖壓:沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工,主要進行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的速率比較不錯適合大批量生產。而精密五金加工工藝流程分為工程模和,連續(xù)模,工程模也叫單沖模,有的比較復雜的零件要用好幾套模具,而連續(xù)模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中,這樣沖床加工一個行程就是一個成品。連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個產品。
車床:精密零部件加工的車床屬于精密加工機械,有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉的運動,由車刀進行徑向或軸向的加工。
現在自動車床和電腦車床的應用越來越普遍。因為這兩種都是全自動加工,將人為操作產生的精度誤差降到了底點,而且加工速度不慢,用于大批量生產。現在的電腦車床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具,就是說車床上也能進行銑削加工。
金屬材質的機械零件加工大家都很熟悉,非金屬材質可能會陌生一些,非金屬材料的切削加工性能不同于一般的金屬材料,因此,需要用不同的精密機械加工方法,這其中就包括刀具、夾具和切削液的選擇以及切屑處理等各方面的問題,此外,切削熱量的產生和積聚是一個相當嚴重的問題,能引起非金屬材料變形和熔化。
這些熱量傳遞到刀具上,會燒損切削刃品,從而減少刀具的使用壽命就材料的加工性能而言,非金屬材料可以分成三大類:一類為軟(硬度低的)熱塑性塑料,包括尼龍,聚四氟乙烯類(特氟隆),丙烯酸類和聚苯乙烯類。二大類為較硬的熱固性塑料,如環(huán)氧樹脂和酚醛類。第三大類為含磨損物組成的材料,如碳和石墨制品以及玻璃纖維環(huán)氧樹脂類。
河北航天晟達精密機械有限公司(http://www.hbhtsd.com/)成立于2016年,公司位于河北省滄州市了泊頭市區(qū),我公司來一直為航天、航空、器械、高速磁懸浮電機、空氣軸承等配套生產零部件。在多品種、小批量、材料、復雜結構、高產品零部件、數控機械加工、機械零部件定制、零部件定制產品制造方面,積累了豐富的加工經驗,并形成了完整的質量管理體系和生產管理流程。
高產品零部件http://www.hbhtsd.com/
數控機械加工http://www.hbhtsd.com/
機械零部件定制http://www.hbhtsd.com/
機械加工http://www.hbhtsd.com/
機械零部件加工http://www.hbhtsd.com/
精密零部件報價「航天晟達」-江西-貴州