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厚壁鋼管是一種用量大的油氣輸送管道用鋼管。埋弧焊直縫鋼管機(jī)組，成型機(jī)組形式有UOE、RBE、JCOE等。主要的生產(chǎn)流程合格鋼板-板邊倒角-板邊預(yù)彎-成型-JCOE成型-鋼管接縫連續(xù)焊接-管內(nèi)接縫弧焊接-管外接縫埋弧接-整圓及矯直-管端倒角及修平-焊縫波檢查-不合格焊道修補(bǔ)-焊道X射線檢查-水壓試驗(yàn)-焊道波檢查-不合格焊道修補(bǔ)-管內(nèi)面干燥處理-管內(nèi)面除銹處理-管內(nèi)面防銹包覆處理-管外表面除銹處理-管外表面防銹包覆處理-成品。
厚壁直縫鋼管會(huì)出現(xiàn)哪些腐蝕現(xiàn)象？
1、縫隙腐蝕：
縫隙腐蝕發(fā)生在縫隙處或者鄰近縫隙的區(qū)域。這些縫隙是由于同種或異種金屬相接觸，或是金屬與非金屬材料相接觸而形成的?？p隙處受腐蝕的程度遠(yuǎn)大于金屬表面的其他區(qū)域。這種腐蝕通常是由于縫隙中氧的缺乏、縫隙中酸度的變化、縫隙中某種離子的積累而造成的?？p隙腐蝕是一種很普遍的腐蝕現(xiàn)象，兒乎所有的金屬材料都可能發(fā)生縫隙腐蝕。法蘭連接面、螺母緊壓面、搭接面、焊縫氣孔、銹層下以及沉積在金屬表面的淤泥、積垢、雜質(zhì)都會(huì)形成縫隙而引發(fā)縫隙腐蝕。
2、點(diǎn)蝕點(diǎn)蝕：
發(fā)生在金屬表面較為局部的區(qū)域內(nèi)，造成洞穴或坑點(diǎn)并向內(nèi)部擴(kuò)展，甚至造成穿孔。若坑口直徑小于點(diǎn)穴，稱(chēng)為點(diǎn)蝕：若坑口直徑大于坑的，稱(chēng)為坑蝕。實(shí)際上，點(diǎn)蝕和坑蝕沒(méi)有嚴(yán)格的界限。點(diǎn)蝕是具有破壞性的和隱藏的腐蝕形態(tài)之，它常常使得壓力大口徑無(wú)縫鋼管在質(zhì)量損失還很小的情況下就穿孔而產(chǎn)生泄漏。
3、全部腐蝕：
全部腐蝕也叫均勻腐蝕，這是大口徑無(wú)縫鋼管在大面積上產(chǎn)生的程度基本相同的腐蝕，如大口徑無(wú)縫鋼管內(nèi)壁表面遭受介質(zhì)的全部腐蝕，外壁裸露表面（或有涂料但已全部失效）遭受的大氣銹蝕等。遭受全部腐蝕的壓力大口徑無(wú)縫鋼管，壁厚逐漸波薄，然后遭到破壞。但相應(yīng)均勻的腐使是不存在的，厚度的破游并非處相同。從工程的角度看，全部腐蝕并不是成脅很大的腐蝕形態(tài)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)已考慮足夠的窗由格度，但均勾腐蝕會(huì)造成大口徑無(wú)縫鋼管路體承載能力下降，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的運(yùn)行事故。
4、濃差電池腐蝕：
由于靠近電表面的腐蝕劑濃度的差異，而導(dǎo)致電電位不同所構(gòu)成的腐蝕電池叫濃差腐蝕電池。地下大口徑無(wú)縫鋼管常見(jiàn)由于溶液（或土壤）中某一處與另一處的氧含量不同導(dǎo)致電電位不同而構(gòu)成的腐蝕電池。氧濃度低的部位將成為陽(yáng)區(qū)，腐蝕將加速進(jìn)行。實(shí)際上，縫院腐蝕與濃差電池腐蝕的腐蝕機(jī)理有相同之處，但濃差電池腐蝕有較明顯的陽(yáng)和陰區(qū)。
厚壁鋼管在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清理銹蝕層。一般鋼管表面清理于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)良鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。
對(duì)于厚壁鋼管的穩(wěn)定性能要求的重要，對(duì)此大家也可以采取一些方法來(lái)增加厚壁鋼管的穩(wěn)定性能，比如說(shuō)愛(ài)存放厚壁鋼管時(shí)通過(guò)一些方法來(lái)進(jìn)行，那么應(yīng)該如何來(lái)通過(guò)存放厚壁鋼管增加厚壁鋼管的穩(wěn)定性能呢？
當(dāng)厚壁鋼管在進(jìn)行存放的時(shí)候要注意存放的一些事項(xiàng)，先就是需要上擋下墊，其次就是要可以給厚壁鋼管有的通風(fēng)空間，避免其在存放期間發(fā)生反應(yīng)；對(duì)于一些比較容易遭到腐蝕的金屬制品要進(jìn)行的保存；除了需要掌握正確儲(chǔ)存的方法之外還需要選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)沫h(huán)境，好是可以選擇倉(cāng)庫(kù)，如果是其他場(chǎng)地的話也要求排水要，并且對(duì)于環(huán)境要保持潔凈?？諝猱?dāng)中也不能有氣體或者是其他一些粉塵。
導(dǎo)致厚壁鋼管錯(cuò)邊的原因：
大口徑厚壁鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中都需要按照嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行，如果生產(chǎn)工藝不正確或者是生產(chǎn)設(shè)備使用不可以當(dāng)?shù)脑捑蜁?huì)發(fā)生跑偏的情況，這種情況被稱(chēng)為錯(cuò)邊，清楚導(dǎo)致厚壁鋼管錯(cuò)邊情況的原因并進(jìn)行防預(yù)是有的，那么導(dǎo)致厚壁鋼管錯(cuò)邊的原因是有哪些呢？
對(duì)此大家可以詳細(xì)的了解一下。厚壁鋼管發(fā)生錯(cuò)邊的情況那么你起先應(yīng)該是要去檢查一下鋼帶的鐮刀是否是彎的，鐮刀變彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素；其次就是當(dāng)鋼尾對(duì)接焊接焊縫余高比大的時(shí)候，那么在過(guò)成型的時(shí)候如果不能夠正確進(jìn)行處理的話就會(huì)容易造成比大的錯(cuò)邊；如果說(shuō)不切邊鋼尾的形狀以及尺寸的精度比較差的話。那么在對(duì)接的時(shí)候也會(huì)容易造成鋼帶硬彎的情況。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司（http://www.hblongma.com.cn/）主要生產(chǎn)雙面埋弧焊鋼管，高頻直縫鋼管，管線鋼管，石油套管，大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管（JCOE），規(guī)格：Φ325mm—Φ2020mm，壁厚：7mm—100mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711-2011、GB/T3091-2008、API 5L、EN10219等，材質(zhì)：Q235-Q590、L175-L555、X42-X80管線管及合金鋼管、帶料加工各種材質(zhì)鋼管、不銹鋼管。
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