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XMC型脈噴式布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，XMC型脈噴式布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
XMC型脈噴式布袋除塵器結(jié)構(gòu)有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
脈沖布袋除塵器的保護(hù)及注意事項(xiàng)和煙氣導(dǎo)流裝置其一、鍋爐除塵器的保護(hù)及注意事項(xiàng)
這種保護(hù)是在單機(jī)除塵器的進(jìn)口擋板門(mén)前煙道上設(shè)一個(gè)通低溫風(fēng)（一般為大氣）的自動(dòng)控制閥門(mén)。正常情況下該閥門(mén)是關(guān)閉的，出現(xiàn)異常工況（煙溫超過(guò)除塵布袋能承受的溫度）時(shí)，該門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)冷風(fēng)降溫，起到保護(hù)除塵布袋的作用。采用這種保護(hù)措施時(shí)要注意：
?。?）進(jìn)冷風(fēng)的位置離鍋爐除塵器越遠(yuǎn)越好。因?yàn)橐话銦熕俣急容^高，要讓冷熱風(fēng)能夠充分混合才能達(dá)到降溫的效果。若冷熱風(fēng)不能充分混合，會(huì)出現(xiàn)局部地方超溫，局部地方結(jié)露的現(xiàn)象，不利于鍋爐除塵器。
?。?）進(jìn)風(fēng)量的選擇要合理。進(jìn)冷風(fēng)量太大，引風(fēng)機(jī)容量要加大，鍋爐除塵器的出口煙道上就設(shè)有足夠容量的門(mén)。進(jìn)冷風(fēng)量大了，對(duì)爐膛的負(fù)壓影響大，不利于鍋爐的穩(wěn)定燃燒和機(jī)組的自動(dòng)控制。
?。?）由于進(jìn)冷空氣后，煙氣中的含氧量明顯增加，有些濾料對(duì)煙氣中的含氧量，因此在使用這種濾料的鍋爐除塵器上不宜采有這種降溫保護(hù)措施。
我國(guó)大型鍋爐煙氣除塵脈沖除塵器采用的萊登、P84等濾料基本上都采用進(jìn)口濾料，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，對(duì)在這兩個(gè)廣闊的市場(chǎng)推廣袋式除塵技術(shù)不利，發(fā)展國(guó)產(chǎn)化道路勢(shì)在必行。
其二、低壓?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器煙氣導(dǎo)流裝置
為保證煙氣均勻進(jìn)入袋室，采用了灰斗上側(cè)部進(jìn)風(fēng)的方式，并對(duì)脈沖除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了阻流加導(dǎo)流型煙氣導(dǎo)流裝置，并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了各單元及每單元的各個(gè)點(diǎn)之間進(jìn)風(fēng)的均勻性，充分提高了過(guò)濾面積利用率。且通過(guò)對(duì)進(jìn)入袋室的風(fēng)向控制，控制了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生，提高了除塵效率。
含塵氣體由煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中各部位均留有足夠合理的凈空，除塵布袋間距亦進(jìn)行了專門(mén)設(shè)計(jì)，氣流通過(guò)導(dǎo)流裝置后，依靠阻力分配及導(dǎo)流原理自然分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證袋室內(nèi)合理的煙氣流速，較大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。
為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，借助計(jì)算機(jī)對(duì)該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，它又類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對(duì)高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。檢測(cè)結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到美國(guó)RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級(jí)水平。
設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過(guò)濾室和系統(tǒng)的阻力降至較小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了除塵布袋碰撞、磨擦，延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
濾袋布置和花板除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。煙氣導(dǎo)流裝置的應(yīng)用，降低了袋室內(nèi)的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)也將作為除塵布袋組件的檢修平臺(tái)。
除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。
采用工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線重合，從而保證了整套噴吹系統(tǒng)的可靠、。
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