HD型單機除塵器是一種小型機械振打袋式除塵器,主要用于庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵,從機組上清理下來的粉塵可直接排人倉內,亦可直接落在皮帶上,含塵氣體由機體下部進入。經濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出,設備工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進行消滅,消灰完畢后,機組又正常進行工作。
HD型單機除塵器具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便穩(wěn)定等優(yōu)點,從除塵器上清理下來的粉塵可直接排入倉內,亦可直接落在皮帶上,含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。該系列單機除塵器有六種規(guī)格,分A、B、C三種,A種沒灰門,B種沒抽屜,C種既不設灰門也不帶抽屜;下部加法根據(jù)要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵機上就地除塵,粉塵直接回收。
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一、煉鐵環(huán)保設備優(yōu)化
為了充分發(fā)揮煉鐵環(huán)保設備的重要作用,并主動適應時代發(fā)展對于煉鐵環(huán)保設備提出的要求,鋼鐵冶煉企業(yè)應當強化對于煉鐵環(huán)保設備的優(yōu)化設計。
其一,通過動葉可調式軸流風機作為增壓風機,以滿足燒結系統(tǒng)的煙氣變化,提高脫硫處理的穩(wěn)定性;其二,基于燒結機煙氣含氧量高的排放特性,對自然率進行重新計算,基于計算結果,合理控制風機流量,減少能源損耗;其三,針對燒結機煙氣排放煙塵含量大的特點,可通過設備優(yōu)化以加強煙塵顆粒的分離及排放,對設備漿液泵葉輪材料加以優(yōu)化與,以好地適應濕法脫硫處理的需要。
針對除塵器進行合理優(yōu)化,提高除塵器的環(huán)保水平。比如旋風除塵器在運行中,氣流從進氣口流入,向除塵器頂蓋流動,沿排氣管向外流動,氣流到達排氣管下端之后,反轉向上與氣流一起從排氣管排出,并隨之帶走其中分散的塵粒。當氣流下降到圓錐體底部之后,會沿著除塵器軸心位置盤旋向上。為了好地發(fā)揮除塵器的除塵效果,可以對鍋爐布袋除塵器加以優(yōu)化及概念,在花板孔接套圈,套圈高度控制在30mm左右,保證套圈與花板孔同心,在除塵濾袋口縫制單層彈性漲圈套圈,以提高除塵濾袋的平整度與密封度,提高除塵濾袋的使用性能。
現(xiàn)代高爐由于爐容不斷加大,冶煉強度不斷提高因而產生大量的副產品——高爐煤氣。高爐煤氣經過鍋爐除塵器凈化后才能作為燃料使用。
二、脈沖布袋除塵器除塵影響因素
除塵濾袋是整個布袋除塵的核心,整個過程在一定程度上決定著除塵器的使用壽命。換言之,除塵濾袋質量的好壞與除塵效果之間有著直接的關系,除塵濾袋質量越好,除塵效果也就相對越高。因此,通常情況下需要選擇容易將粉塵剝離、率高并且經久耐用的除塵濾袋。
(1)粉塵的性質。粉塵的形狀、大小以及濃度與脈沖布袋除塵器有著直接的關系,如果粉塵的顆粒較重、較大且形狀不規(guī)則,脈沖布袋除塵器的除塵效率相對越高。(2)粉塵的速度。相關研究表面,如果過濾速度越高,就會加劇粉塵的排除率,過濾氣速越高,就會導致初始層被粉碎,粉塵對除塵濾袋產生沖擊作用之后,就會使除塵濾袋受到過度的磨損,此時如果清洗除塵濾袋的次數(shù)太多,就很容易使織物松散,這此都是導致除塵器的排放超標的主要原因。(3)粉塵厚度。在不同的工作狀態(tài)之下,脈沖布袋除塵器的除塵效率不同。就如上述作用中提到的,如果脈沖布袋除塵器比較干凈,除塵效率相對較低,而當脈沖布袋除塵器的表面積累了一定的粉塵之后,則除塵效率就會相應增加。(4)漏風和阻力。從理論的角度進行分析,脈沖布袋除塵器的除塵效率能達到,但是事實上卻無法達到如此高的除塵效果,阻力越小,除塵效率也就相對越高。(5)結露。結露是脈沖布袋除塵器中比較常見的一個問題,介質中的水分是影響除塵濾袋結露的較為關鍵的原因。如果除塵濾袋表面的初始粉塵層中含有的水分粘結在濾網上,就會使濾網因失去彈性而無法工作。
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