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床身鑄件的變形原因及幾何形狀大小如何確定(一)、機床鑄件的變形原因
機床鑄件的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防，很大程度上能夠控制和減少變形概率。
一般來說，對于大型機床鑄件的熱處理變形可采用以下方法預(yù)防。
1、合理選材，對于機床鑄件應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)HT250材質(zhì)，對碳化物質(zhì)的應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。
2、機床鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于形狀較大鑄件要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工量，對于大型、精密復(fù)雜的可采用組合結(jié)構(gòu)。
3、精密復(fù)雜機床鑄件要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機械加工過成中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
4、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復(fù)雜機床鑄件可采用緩慢加熱，預(yù)熱和其它均衡加熱方法來減少鑄件熱處理變形。
5、對于精密復(fù)雜機床鑄件，在條件允許的情況下，盡量用真空加熱或淬火工藝。
6、在修補機床鑄件砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的設(shè)備以避免過程中變形的產(chǎn)生。
另外，正確的熱處理工藝操作(如堵孔，綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇鑄件的冷卻方向和冷卻介質(zhì)的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少機床鑄件變形的措施。
(二)、數(shù)控機床床身幾何形狀大小如何確定
工作條件和金屬材料性能來確定數(shù)控機床床身幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分。偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。數(shù)控機床床身包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁。材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，高的抗拉抗彎強度，國際流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到較小度。使用趨于穩(wěn)定。影響數(shù)控機床床身質(zhì)量的因素很多，一是異型機床鑄件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)。
1.經(jīng)過機械加工后的數(shù)控機床床身，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。
2.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。
3.數(shù)控機床床身涂裝前要對數(shù)控機床床身進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以清除。
4.采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止數(shù)控機床床身經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。
5.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
6.在然后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
河北卓峻機床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要產(chǎn)品有三維焊接工作臺、龍門銑床鑄件、大理石構(gòu)件、地軌地槽、方箱彎板、配重鐵、鑄鐵機械配件、大型機床鑄件等，并可根據(jù)客戶的需求定制異型機床鑄件。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、五金等生產(chǎn)行業(yè)。