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除霧器在脫硫塔中的應(yīng)用同工程特點(diǎn)[一]、除霧器在脫硫塔中的應(yīng)用
除霧器的除霧作用對脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、燃燒過程的腐蝕和煙氣的排放有著重要的影響，有必要考察不同速度和不同混合條件下除霧器對空間塔的除霧作用。
塔空間的流速對一次出口液滴的含量波動影響較大，這必然影響出口液滴的二次含量；流體泄漏的粒度。去除除霧器的應(yīng)用隨著塔內(nèi)流速的減小而減?。划?dāng)煙囪霧化顆粒的尺寸減小時，去除的初級除霧器出口的水滴含量顯著增加。
噴淋室對除霧器的距離對一次噴霧滴灌器的輸出量有顯著影響，該管對滴灌噴霧的含量影響不大。
隨著對燃煤電廠二氧 化硫等污染物排放的要求越來越嚴(yán)格，對電廠脫硫設(shè)備規(guī)劃提出了高的要求，目前國內(nèi)外廣泛采用的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫（WFGD）技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。分為不同類型的噴嘴、液鼓塔、塔等，目前在噴嘴上使用。
除霧器可以描述為除霧器中很常見的安裝方法，通常使用改進(jìn)的聚丙烯、復(fù)合材料、不銹鋼產(chǎn)品等生產(chǎn)，是熱電和除霧器制造商，其葉片采用新的復(fù)合材料制造。
這種類型的除霧器由氣除霧器制造商生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，耐酸堿、地面光滑，可連續(xù)使用到150攝氏度的煙霧氣除霧器溫度。這一類別基于液滴的慣性、碰撞、離心力、重力等。
霧層分離系統(tǒng)主要由兩層平行分離的葉片和三層排水管組成。一層主要用于去除粗顆粒的霧，二測主要去除細(xì)顆粒的霧；沖洗系統(tǒng)主要用于噴嘴、管道、管道等。
操作時，煙氣可多次通過葉片和含有除霧器的氣體，然后被拋到葉片上，分離的氣體和液滴堆積成單獨(dú)的薄片，形成大的液滴，顆粒因重力而下落。
[二]、屋脊除霧器的工程特點(diǎn)
耐腐蝕性強(qiáng)，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。重量輕、強(qiáng)度高，外形尺寸穩(wěn)定，不會發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時間長而導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，延長了設(shè)備的使用壽命。結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個極管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面，極管之間不存在死區(qū)。因此，對處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積小。阻燃性好，經(jīng)測試機(jī)構(gòu)檢測，材料的氧指數(shù)可達(dá)到28%以上。因此，即使電廠內(nèi)拉弧也不會引燃沉淀極管。管束除霧除塵器的箱體材質(zhì)，幾乎都是Q235鋼板。在食品、化工等少數(shù)工業(yè)部門，雖也有使用不銹鋼的，但其目的除了防腐蝕之外，也是為了防止鐵銹混入產(chǎn)品或制品中。對于由重油、煤炭等材料生成的硫氧 化物，用普通鋼板時，應(yīng)涂有耐溫和耐酸的涂料。這種涂料多為硅樹脂系或環(huán)氧樹脂系等。腐蝕嚴(yán)重的地方用不銹鋼板或者在鋼板上涂刷耐熱耐酸涂料外，再加局部表面處理。對于強(qiáng)腐蝕性氣體的情況，也可將袋式除塵器箱體內(nèi)壁做上塑料、橡膠或玻璃鋼內(nèi)襯。袋式除塵器除了收集生產(chǎn)過程中的粉塵以外，腐蝕性氣體的存在，大多數(shù)是由于高溫處理而產(chǎn)生的。在這種情況下選用的塑料、橡膠同時耐高溫。過濾材料耐腐蝕性的使用條件不同而各異，本節(jié)僅就這種材料的適用溫度及其對耐腐蝕的影響簡述如下：①聚丙烯濾布。一耐腐蝕性較好，但在有鉛和其他特殊金屬氧 化物等條件下使用時，如遇高溫可促進(jìn)氧 化，使耐腐蝕性能下降。②聚酯濾布。聚酯濾布是布袋除塵器使用較廣泛的耐腐蝕濾布。使用在溫度120度的干燥氣體，效果很好。③耐熱尼龍濾布。尼龍濾布是良好的耐腐蝕濾布。但在SOx濃度較高的燃燒廢氣中使用壽命較短，它對磷酸性氣體的抵抗性差。④玻璃纖維濾布。耐腐蝕性方面問題不大。對耐熱尼龍也有用氟樹脂等噴涂以加強(qiáng)耐酸性的。
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