鍋爐布袋除塵器的含塵氣體從側(cè)面進(jìn)人布袋,經(jīng)處理后,氣體從布袋上方排出。這種方法的系統(tǒng)阻力小,清灰完成后粉塵可以下落到灰斗。另外,在煙塵的人口處,也設(shè)有的氣流分布裝置,使煙塵能夠均勻地流人布袋,同時(shí)使那些粗大的粉塵直接落人灰斗,降低到達(dá)布袋的粉塵負(fù)荷,減少粉塵對布袋的直接沖刷,避免布袋的損壞。布袋除塵器清灰時(shí)由風(fēng)管向外噴吹濾袋上的粉塵,使布袋膨脹,粉塵落人清灰斗。
下面,來詳細(xì)說明一下關(guān)于鍋爐布袋除塵器的應(yīng)用過程:
一、鍋爐布袋除塵器的啟動(dòng)。在使用前為了防止濾袋的堵塞,先對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂,如果剛剛使用過則不需要進(jìn)行上升步驟;接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關(guān)閉了,檢查設(shè)備的接頭會(huì)不會(huì)泄露,調(diào)整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
二、鍋爐布袋除塵器操作。在啟動(dòng)后,濾袋表面會(huì)形成粉層,在離線狀態(tài)下除塵器將進(jìn)行清灰程序。一般情況下,除塵器的狀態(tài)是除塵系統(tǒng)的壓力降。是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統(tǒng)失效等問題。出于對濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力降好不要超過2000Pa。
三、濾袋清灰。清灰可以采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,而自動(dòng)又分為定阻和定時(shí)兩種清灰方式。定時(shí)控制,即在選擇的時(shí)候是自動(dòng)定時(shí)這樣設(shè)置,當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到的條件后,清灰工作就開始了;定阻控制是在選擇的時(shí)候自動(dòng)定阻,也是系統(tǒng)在達(dá)到條件后自動(dòng)會(huì)進(jìn)行清灰的。而手動(dòng)的就是由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行清灰。
四、立式鍋爐除塵器的關(guān)閉。用PLC關(guān)閉鍋爐布袋除塵器,然后手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥。過濾室的關(guān)閉也由PLC來控制。進(jìn)行清灰。
如果在檢測鍋爐布袋除塵器的時(shí)候,查看的成果不是很達(dá)到的話,或者是和設(shè)計(jì)不是很相符,那么要進(jìn)行調(diào)試,在鍋爐布袋除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請求的時(shí)分,然后才能運(yùn)用。在正常運(yùn)行時(shí),煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入,因?yàn)闊煔膺\(yùn)動(dòng),因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料,這么,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備,爾后進(jìn)入筒體,下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。
燃煤鍋爐除塵器在進(jìn)行燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵較難治理,這是因?yàn)槭譄仩t在燃燒過程中,由于手工間接加煤,造成燃燒的煤層厚度和進(jìn)風(fēng)量發(fā)生周期性變化,當(dāng)煤投入護(hù)膛時(shí),煤被烘干,煤中的揮發(fā)物很快析出,此時(shí)正需大量空氣進(jìn)行燃燒,而從爐排下進(jìn)入的風(fēng)量因煤層的加厚而減少,致使部分揮發(fā)物在高溫缺氧的情況下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手燒鍋爐的周期性黑煙污染。煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,鍋爐布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中由于煙氣運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。
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