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其一、CNC精密機(jī)械加工件有哪些優(yōu)點(diǎn)
在精密機(jī)械加工件行業(yè)中,加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量,而CNC精密機(jī)械加工件本身就是一種要求很高的加工手段,其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到好的效果,有很多其他加工方式不具備的優(yōu)點(diǎn),那么CNC精密機(jī)械加工有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面小編就來為大家做一個簡單的介紹:
1、多軸控制聯(lián)動:一般通常情況下三軸聯(lián)動用較多,但是通過一些調(diào)整可以做到四軸,五軸,七軸甚至多聯(lián)動軸的加工中心。
2、機(jī)床并聯(lián):常見的加工中心其功能也是比較固定的,,可以把加工中心和車削中心,或者立式,臥式加工中心組合在一起,這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。
3、刀具破損預(yù)警:利用一些技術(shù)檢測手段,可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,破壞的情況,并且進(jìn)行警報(bào),這樣可以做到及時替換刀具,以保護(hù)零件的加工質(zhì)量。
4、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理,以提高生產(chǎn)效率。
5、機(jī)床過載斷電保護(hù):根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定較大負(fù)載程度,當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時,機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動斷電關(guān)機(jī),以對機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。
其二、精密零部件定制的主要特點(diǎn)
近年來,工業(yè)的發(fā)展,是我們所不容小看的,因?yàn)樗母鱾€方面發(fā)展的還是比較可以的,就比如說我們的精密零部件定制就是其中的一個,那么精密零部件定制的主要特點(diǎn)是什么!
精密全自動車床,有五組刀架,分別配有千分卡微調(diào)使工件達(dá)到精度適宜;根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置;主軸采用電磁離合器,帶動攻牙主軸,利用高速回轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進(jìn)行攻牙,二軸可搖動變換加工,絞孔、攻內(nèi)外牙可同時一次加工完成。
由于機(jī)床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作,所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4~6倍。復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度極高,無需手工操作,自動送料全部實(shí)現(xiàn)全自動化,一人可看多臺。
同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結(jié)構(gòu)精密,通過凸輪來控制生產(chǎn),凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0~36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘較快可加工36個零件。
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