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精密機(jī)械加工件的幾種方式與技術(shù)流程{一}、精密機(jī)械加工的幾種方式
精密機(jī)械加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。
沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。
而精密機(jī)械加工工藝流程分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開好幾個(gè)部分在一個(gè)模具中，這樣沖床加工一個(gè)行程就是一個(gè)成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個(gè)產(chǎn)品。
車床：精密機(jī)械加工的車床屬于精密機(jī)械加工機(jī)械，有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工。
現(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來越廣泛。因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了較底點(diǎn)，而且加工速度適宜，用于大批量生產(chǎn)。現(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具，就是說車床上也能進(jìn)行銑削加工。
{二}、高精密產(chǎn)品零部件加工模具技術(shù)流程
在工業(yè)當(dāng)中，已經(jīng)有著各種各樣的產(chǎn)品所在，但是一些加工技術(shù)，已經(jīng)受到大家的喜歡，它就是高精密產(chǎn)品零部件加工，所使用的頻率，也還是比較高的，那么高精密產(chǎn)品零部件加工模具技術(shù)流程是怎么樣？
高精密產(chǎn)品零部件加工模具過程就是模具工藝，是把模具零件設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模具零件產(chǎn)品的過程，包括了設(shè)計(jì)、零件、標(biāo)準(zhǔn)件采購、模具裝配與試模驗(yàn)收等工作。
研究精密零件模具過程的主要任務(wù)就是探討模具的可能性，解決如何模具的問題，一個(gè)模具由若干個(gè)零件組成，尋求低成本、短周期、精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);不能單一地考慮三個(gè)指標(biāo)，應(yīng)綜合加以考慮，要使設(shè)計(jì)、和使用三個(gè)環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。
設(shè)計(jì)中不僅要考慮滿足使用功能外，還要充分考慮的可行性;中要滿足設(shè)計(jì)要求，并指導(dǎo)用戶使用。設(shè)計(jì)與制作也要了解，使得設(shè)計(jì)在滿足使用功能的前提下便于制作。
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