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芯片面積與封裝面積之比，為提升封裝速率，盡量接近1:1。
引腳要盡量短以減少延遲，引腳間的距離盡量遠，以確定互不干擾，提不錯性能。
金屬外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化的功能需求及生產(chǎn)線發(fā)展現(xiàn)狀(一)、金屬外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化的功能需求
目前原有金屬外殼生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率為4.2個/分鐘，并且至少需要5名熟練操作的工人負責整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。由于原有生產(chǎn)線控制系統(tǒng)核心芯片采用C8051F020，與32位處理器相比，其處理性能較低，數(shù)據(jù)運算處理能力較弱，隨著金屬外殼產(chǎn)品要求越來越高，這樣使得新金屬外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的功能需求也要發(fā)生變化。
金屬外殼自動生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分為落料沖壓沖孔、沖壓成型、攻絲、放置螺釘、沖壓螺釘五個工序以及每個工序之間機械手自動搬運工作過程。為了滿足優(yōu)化后的系統(tǒng)能夠通過機械手自動搬運實現(xiàn)金屬外殼的全自動化生產(chǎn)的需要，并保護其系統(tǒng)的優(yōu)良性，同時也為了系統(tǒng)能夠為后期自動生產(chǎn)線升級預(yù)留相關(guān)功能，將金屬外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的功能需求分為以下五個主要部分：
(1)生產(chǎn)自動化。控制系統(tǒng)需要形成一套全自動化生產(chǎn)工藝流程，實現(xiàn)金屬外殼自動化生產(chǎn)，同時控制系統(tǒng)需有手動調(diào)試功能，方便該生產(chǎn)線上單個設(shè)備專機或者個別工序上下料機械手搬運過程的調(diào)試。
(2)生產(chǎn)化。由于該自動生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)的性尤為重要。
為了保護金屬封裝外殼自動生產(chǎn)線的運行，考慮的是該生產(chǎn)線各個設(shè)備機械結(jié)構(gòu)安裝和控制系統(tǒng)的優(yōu)良性，在生產(chǎn)運行時，一保護現(xiàn)場操作人員人身，防止各個設(shè)備的誤動作，如壓力機上下位檢測，模具位置到位檢測，機械手限位檢測，吸盤壓力檢測，氣缸上下位檢測；二保護穩(wěn)定性好，由于工廠現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境惡劣，需要控制系統(tǒng)有較強的抗干擾能力；第三控制系統(tǒng)較終實現(xiàn)能夠自動診斷該生產(chǎn)線故障并具有警報功能。
(3)機械手搬運精度適宜化。目前受到機械模具的限制，要求具有較高的搬運精度，才能保護物料地放在指定的位置。
(4)生產(chǎn)效率化。在生產(chǎn)企業(yè)注重效益優(yōu)先，生產(chǎn)速度是產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵因素，優(yōu)化后預(yù)計每分鐘生產(chǎn)8-12個。在保護生產(chǎn)性的前提下，同時對機械手的運動速度提出了確定的要求。
(5)開放性和可擴展性好。根據(jù)金屬外殼的產(chǎn)品要求不斷提高，生產(chǎn)工藝流程日益復(fù)雜，為了使企業(yè)在未來發(fā)展中保持競爭力，保護控制系統(tǒng)具有良好的開放性和可擴展性。
(二)、微波器殼體自動生產(chǎn)線國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
在自動化裝備這個發(fā)展行業(yè)，我國比發(fā)達家園發(fā)展起步要晚很多。較早自20世紀80年代開始，我國就從外洋引進大量的自動化設(shè)備、模具和自動生產(chǎn)線。但是由于家園相關(guān)部門對其新興高技術(shù)產(chǎn)業(yè)沒有采取高度的重視，并沒有像鄰國日本、韓國那樣引進、消化吸收并轉(zhuǎn)化成自己的技術(shù)，導(dǎo)致我國自動化設(shè)備以及自動生產(chǎn)線自主創(chuàng)新和能力不足。直到現(xiàn)在，我國依然沒有擺脫重復(fù)引進、反復(fù)引進的惡性模式。目前我國具備生產(chǎn)完整的自動生產(chǎn)線產(chǎn)品能力的企業(yè)很少，并且其產(chǎn)品主要集中在中低端市場，很難能夠與外洋大型自動生產(chǎn)線產(chǎn)品供應(yīng)商相抗衡，以至于自動生產(chǎn)線幾乎全部依靠外洋進口。令人欣慰的是，近幾年家園相關(guān)部門和企業(yè)認識到自動生產(chǎn)線對于我國行業(yè)的重要性，加大力度投入到自動生產(chǎn)線產(chǎn)品的上，具備了初步創(chuàng)新能力。
盡管我國在機械加工生產(chǎn)線自動化技術(shù)上取得了明顯的進步，但是目前國內(nèi)中小型機械加工企業(yè)大多數(shù)生產(chǎn)的是附加值較低的中低端產(chǎn)品，利潤率低，自動化水平低，還是人工操作為主，近幾年國內(nèi)機械加工行業(yè)的成本日益增加，利潤下滑嚴重，如果提高自動化水平，這些企業(yè)將會被逐漸淘汰。國內(nèi)還有很多微波器殼體加工企業(yè)如上，沒有實現(xiàn)其完整的自動生產(chǎn)線，自動化程度極低，函待進行改造和優(yōu)化設(shè)計。
滄州恒熙電子有限責任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營多種不同型號的晶振外殼、電源模塊外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。