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精密機(jī)械加工的工藝流程是什么與技術(shù)影響一、精密機(jī)械加工的工藝流程是什么
精密機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)步驟。先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。
1.先加工基準(zhǔn)面
零件在精密機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2.劃分加工階段
精密機(jī)械加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保護(hù)加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3.先面后孔
對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保護(hù)平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的精密機(jī)械加工帶來方便。
4.光整加工
主要表面的光整加工，應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在光整精密機(jī)械加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
二、高精密產(chǎn)品零部件加工技術(shù)對于工業(yè)的影響
精密零部件定制技術(shù)方便了我們的生活，但是其對工業(yè)生產(chǎn)有哪些影響您知道嗎？
在沒有精密機(jī)械的時(shí)候，機(jī)加工廠家使用傳統(tǒng)的加工方式不僅僅影響零件的生產(chǎn)速度，也顯著降低了零部件的質(zhì)量，但是我們知道，效率與品質(zhì)是企業(yè)的生存基礎(chǔ)，尤其是在中小型企業(yè)提升訂單量的時(shí)候，生產(chǎn)量也確定要達(dá)到一個(gè)相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，目前社會(huì)也只有高精密產(chǎn)品零部件加工能夠達(dá)到這種標(biāo)準(zhǔn)，高精密產(chǎn)品零部件加工依靠的是先進(jìn)的技術(shù)，率以及精度適宜的自動(dòng)化生產(chǎn)器械來完成，所以，設(shè)備配備當(dāng)其沖；
精密零件高精密產(chǎn)品零部件加工工藝是規(guī)定零件加工工藝過程跟操作方式的工藝，其在具體的生產(chǎn)條件之下，將比較合理的工藝過程跟操作方法，按照規(guī)定發(fā)形式書寫成工藝文件，經(jīng)過審批之后用來指導(dǎo)現(xiàn)場的生產(chǎn)，高精密產(chǎn)品零部件加工工藝零件的工藝流程一般包含了零件加工的工藝路線、各個(gè)工序的具體內(nèi)容跟所用的設(shè)備以及工藝裝備、零件的檢驗(yàn)項(xiàng)目跟檢驗(yàn)方法、額定時(shí)間跟切削用量等內(nèi)容；
精密零部件定制的優(yōu)點(diǎn)很多，其能夠的提升生產(chǎn)量跟效率，有著比較可觀的進(jìn)給效益，降低企業(yè)成本，精密加工技術(shù)還能夠改變勞動(dòng)條件、縮短勞動(dòng)時(shí)間、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升文明生產(chǎn)的程度，加上高精密產(chǎn)品零部件加工能夠減少多的人員配置和場租，縮短了生產(chǎn)周期并且降低成本、節(jié)省能源，所以，高精密產(chǎn)品零部件加工技術(shù)的運(yùn)用好處很多；
精密機(jī)械零部件加工采用了自動(dòng)檢測、監(jiān)控裝置，這都有利于提升產(chǎn)品的產(chǎn)量跟穩(wěn)定性，柔性的自動(dòng)化生產(chǎn)能夠快速的適應(yīng)產(chǎn)品的變化，所以，高精密產(chǎn)品零部件加工技術(shù)對于工業(yè)生產(chǎn)的影響其實(shí)是非常大的，但是高精密產(chǎn)品零部件加工技術(shù)的前期投資會(huì)比較高，所以，用戶在挑選高精密產(chǎn)品零部件加工廠家的時(shí)候需要慎重，良好的加工廠家能夠帶來加有品質(zhì)、效率的產(chǎn)品加工，并且能夠降低整體成本；
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