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電源模塊外殼為什么進(jìn)行熱處理以及成形過程(一)、電源模塊外殼為什么進(jìn)行熱處理
電源：已成為電子系統(tǒng)中非常重要甚至是為關(guān)鍵的元件，在人們?nèi)找嬉蕾嚞F(xiàn)代技術(shù)，作為電子設(shè)備的能量來源，電源模塊和電源模塊外殼的性日益引起各電子設(shè)備生產(chǎn)廠家的重視。那么，對電源模塊外殼進(jìn)行熱處理是什么達(dá)到什么目的你知道嗎？對于非常看重性的電源來說熱處理在其設(shè)計中已經(jīng)是的一環(huán)，因此電源模塊外殼要進(jìn)行熱處理。電源模塊外殼熱處理的目的熱設(shè)計的目的就是要及時地排出熱量，并使產(chǎn)品的溫度處于一個合理的水平，元器件的熱應(yīng)力在壞的環(huán)境溫度條件下依然不會超出規(guī)定值。
(二)、電源外殼成形過程中起皺產(chǎn)生的原因
電源外殼成形過程中常見的起皺質(zhì)量問題，模具的反復(fù)整改、維修造成使用壽命降低，停機(jī)時間劇增，產(chǎn)品的返工甚至報廢造成生產(chǎn)成本增加，因此探討電源外殼沖壓件缺陷問題的產(chǎn)生和解決方法對提高產(chǎn)品的成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要的實用價值。
起皺和疊料缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差較大，造成厚度方向不穩(wěn)定，當(dāng)平面方向的應(yīng)力達(dá)到確定程度時，厚度方向失穩(wěn)，從而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。
起皺產(chǎn)生的原因：
⑴、材料堆積起皺，進(jìn)入凹模腔內(nèi)材料過多，產(chǎn)生起皺。
⑵、失穩(wěn)起皺：1)、板料厚度方向的約束力弱，導(dǎo)致壓縮凸緣失穩(wěn)產(chǎn)生起皺；2)、在不均勻的拉深部位易出現(xiàn)受力不均，導(dǎo)致失穩(wěn)產(chǎn)生起皺。
⑶、制件R角過大，導(dǎo)致拉深過程中凸模無法壓住料、材料流動過快進(jìn)而產(chǎn)生起皺。
⑷、制件壓料筋設(shè)置不合理，或者壓料筋過小，不能阻止材料過快的流動。
⑸、產(chǎn)品需要增加吸皺筋的地方未加吸皺筋，或者吸皺筋過小，進(jìn)而導(dǎo)致制件在拉深過程中起皺。
⑹、上、下模之間的間隙過大，導(dǎo)致制件在拉深過程中模具無法壓住料，產(chǎn)生起皺。
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