點擊圖片查看原圖
軋鋼爐窯1、軋鋼爐介紹:爐底一般采用汽化冷卻，爐尾推鋼爐側(cè)出鋼或爐尾推鋼爐端出鋼，空氣采用預(yù)熱器預(yù)熱，燃料為發(fā)生爐煤氣或自然生長氣。
2、系統(tǒng)分為六個部分即:預(yù)熱、加熱、燃燒、供風(fēng)、排煙、溫度控制這六個系統(tǒng)構(gòu)成一個有用的整體。
3、工程名稱:鋼坯連續(xù)軋前加熱爐。
4、燃料種類:發(fā)生爐煤氣或自然生長氣。
5、工件加熱溫度:1200~1250C。
6、設(shè)備運行后保護(hù)達(dá)到以下效果:(1)、噸鋼煤耗:60-90kg工件溫度:1200~1250C。(2)、工作溫度:1200~1250C。(3)、生產(chǎn)量:達(dá)到用戶要求，滿足工件的加工。(4)、環(huán)保全部達(dá)標(biāo):煙塵濃度水于:100Mg/Nm'。(5)、煙氣黑度:小于林格曼主打產(chǎn)品。(6)、自然生長氣燃燒比煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)熱臟煤氣熱值高,并且可以實現(xiàn)全自動控溫，環(huán)保全部達(dá)標(biāo)。
天然氣爐窯燃燒機(jī)理分析
傳統(tǒng)的火焰燃燒反應(yīng)中，甲烷分子中碳原子的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂與氧分子結(jié)合，若反應(yīng)中的氧氣不充分，則生成大量的不完全燃燒產(chǎn)物CO。CO是一種中間產(chǎn)物，因此不能抑制CO的生成，但若保證燃料充分燃燒，就可以減少CO的生成量。研究表明，在天然氣爐窯中保證的爐膛溫度足夠高、反應(yīng)時間充足、湍流度混合均勻以及合適的過剩空氣系數(shù)，CO的生成量會大大降低。
(1)反應(yīng)溫度。工業(yè)爐窯的出口溫度一般在850℃以上。爐膛的燃燒溫度越低，燃料燃燒越不完全。較高的燃燒溫度可大大縮短燃燒時間，同時生成的產(chǎn)物完全分解，不完全燃燒的產(chǎn)物將大大減少。但是，爐膛的溫度過高就要求爐體的材料具備更高的耐熱、耐高溫性能?？紤]到爐窯的運行成本，爐膛的溫度應(yīng)在可控范圍內(nèi)。
(2)反應(yīng)時間。反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣在爐膛的停留時間尤其重要，煙氣的停留時間直接影響反應(yīng)物燃燒的程度，通常情況下，為保證燃料徹底分解，控制煙氣的停留時間為2s以上。
(3)混合湍流度。應(yīng)保證氧分子與CO充分接觸?；旌贤牧鞫戎笭t膛內(nèi)各點溫度保持均勻時，燃料與空氣中的氧分子混合的速度，當(dāng)湍流度混合程度均勻時，燃料燃燒進(jìn)行地更加徹底。
(4)過?？諝庀禂?shù)。空氣中氧氣的濃度直接影響燃料能否完全燃燒以及中間產(chǎn)物的生成量。保證爐膛內(nèi)合適的空氣量，使燃料與氧氣充分接觸。合理的控制空氣量不宜過高，否則會導(dǎo)致熱量大量被未參加反應(yīng)的空氣吸入而降低爐膛內(nèi)的溫度，影響爐窯的工作效率。
河間勝森環(huán)保(http://www.czshengsen.com)是一家集生產(chǎn)加工，設(shè)備安裝調(diào)試，售后服務(wù)為一體的燃?xì)鉅t窯、煤氣爐窯的企業(yè)。主要產(chǎn)品：燃燒機(jī)/器、天然氣燃燒機(jī)、天然氣燒嘴、爐窯配件、自然生長氣爐窯、臺車式電阻爐、蓄熱式加熱爐、氣化器、煤氣爐窯、煤氣發(fā)生爐等各種產(chǎn)品。公司一貫在平等互利的基礎(chǔ)上同客戶建立長期友好的貿(mào)易關(guān)系，熱烈歡迎各地客戶來電來函洽談業(yè)務(wù)!