點擊圖片查看原圖
波紋補償器是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種的柔性連接管。它主要是由金屬波紋管、金屬網(wǎng)體和各類不同形式的接頭組成。它的內管是螺旋形波紋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管的外層網(wǎng)套是由不銹鋼絲或不銹鋼鋼帶根據(jù)參數(shù)編織而成的。軟管兩端的接頭是根據(jù)用戶管道或設備的接頭形式配制的。軟管的波紋管是由不銹鋼薄壁無縫管或縱焊縫不銹鋼薄壁管經(jīng)過塑性變形加工成形的。
金屬膨脹節(jié)安裝和使用要求：
1、波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設計要求。
2、對待內套筒的補償器應注意內套筒的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行"冷緊"的補償器，預變形所需要的輔助構件應在管路安裝完畢后拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用于安裝運輸?shù)狞S色輔助定構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充足的補償能力。
7、金屬波紋補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清液的氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料不含氯離子。
在制造金屬膨脹節(jié)時，無論是哪一種環(huán)節(jié)都需要認真質檢，這樣才能波紋補償器的出廠合格率，以下是波紋補償器組裝焊接的檢驗介紹。
1、波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804中H12（或h12）級要求。
2、波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
3、波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規(guī)定。
4、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應采用鎢氨弧焊或熔化氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
5、組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補償器各部位的焊縫不可以有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊不可以大于0.5mm。
6、矩形波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據(jù)補償器的容積大小，保壓10~30min，檢查補償器各部位有無滲漏，受壓時大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7、補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。補償器在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規(guī)定，對補償器自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
泊頭市航潤管道設備制造有限公司【http://www.hrgdsb.com/】位于“我國鑄造之鄉(xiāng)”——河北省泊頭市，現(xiàn)已發(fā)展成為集設計、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的新型管道設備公司。我公司主營非金屬補償器，非金屬膨脹節(jié)，非金屬矩形補償器，圓形非金屬補償器，金屬軟管、通風蝶閥、插板閥等系列產(chǎn)品。
非金屬補償器http://www.hrgdsb.com/
金屬膨脹節(jié)http://www.hrgdsb.com/
金屬補償器http://www.hrgdsb.com/
圓形非金屬補償器http://www.hrgdsb.com/hrfjs/hrfjs91.html
矩形波紋補償器http://www.hrgdsb.com/hrprdts/hrprdts.html