HD型單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點及其它局部塵源的除塵而設(shè)計的,也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。
HD型單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。
HD型單機(jī)除塵器工作原理:
HD型單機(jī)除塵器是將含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過除塵濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在除塵濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi),亦可以接排風(fēng)管將尾氣排到室外。隨著過濾時間的增加,除塵濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加,除塵濾袋阻力隨之上升,從而需要清灰,清灰完畢后,單機(jī)袋式除塵器又正常進(jìn)行工作。
脈沖布袋收塵器運(yùn)行中的故障分析及性能特點
<一>、脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的故障分析
1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁脈沖閥閃動進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來,避免油污損壞電磁脈沖閥以及造成布袋糊袋,油水分離器的主要故障是:堵塞、油水分離不清,造成除塵器故障主要有:電磁脈沖閥膜片卡死,不能閃動;水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中,造成其他的一些機(jī)械類故障。電磁脈沖閥主要故障一般為:1)電磁脈沖閥密封墊被擊穿,2)電磁脈沖閥電氣控制失靈,3)膜片損壞等幾個故障,其中以前兩個故障較為常見,除塵濾袋的頂部一般都是敞開的,由于工況的影響,電磁脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效,在壓縮空氣的作用下,容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后,泄漏點會逐漸增大,然后導(dǎo)致?lián)舸?,造成噴吹氣包中的壓力下降;從而使電氣電磁脈沖閥得不到電氣信號,造成電磁脈沖閥不動作,膜片的損壞,從目前我單位使用的狀況來看,還沒有碰到,發(fā)生的頻率比較少。
2)濾料故障。濾料是布袋除塵器的心臟,布袋收塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現(xiàn)的,在正常使用過程中,濾料的故障主要有兩種類型:濾料積灰過多或糊袋;濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續(xù)上升,吸塵口風(fēng)量減少,系統(tǒng)運(yùn)行狀況惡化;二種情況會造成煙囪排放超標(biāo)。濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風(fēng)以及系統(tǒng)設(shè)計有一定的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的運(yùn)行。在正常使用過程中除塵濾袋和含塵氣流直接接觸,除塵濾袋的質(zhì)量不好,在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉塵含有一定的水分或油分,粉塵的粘性較強(qiáng)有一定的吸水性,花板的平整度不高,將會使布袋的噴吹中心偏移,造成袋口在使用過程中過早磨損,籠架焊接過程中質(zhì)量差或表面處理不良,有毛刺等現(xiàn)象,布袋在氣流的作用下相互摩擦,造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生,縮短布袋的使用壽命。系統(tǒng)設(shè)計過程中,過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)和濾料不匹配,造成風(fēng)速過高,本體漏風(fēng)率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節(jié),本體漏風(fēng)過大對布袋的影響尤為明顯,極易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。
<二>、我國布袋除塵設(shè)備的性能特點
目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備,中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當(dāng)大的比例。到2002年,東北某大城市的供熱用鍋爐中,4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%,7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊,使用年限長,效率大多在55%以下,煤耗量高,產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對環(huán)境的污染,供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器。
目前,用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通單機(jī)布袋除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
普通旋風(fēng)除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運(yùn)行操作管理方便、負(fù)荷適應(yīng)性較強(qiáng)、耐較高溫度等特點,是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下,同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx,普通旋風(fēng)除塵器已逐漸被淘汰。
多管除塵器又稱多管式旋風(fēng)除塵器,由若干個并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的,一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上,應(yīng)用脫硫、除塵一體化技術(shù),將多管除塵器制成分體式的兩級除塵,為干式旋風(fēng)除塵,二級為干式或濕式脫硫,除塵效率可達(dá)90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能,但阻力較大。
濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時,水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附,水滴在塵粒質(zhì)點上凝聚而增大質(zhì)量,繼而降落,或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小,能同時進(jìn)行有害氣體的凈化,操作時灰塵不飛揚(yáng)等優(yōu)點。目前,用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
濕式除塵器存在的問題是:含塵廢水需要處理,增加運(yùn)行和管理費(fèi)用,含酸廢水對設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。
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