LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)呈現(xiàn)等措施,使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(<50mg/mn3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是解決機(jī)立窯煙氣除塵的設(shè)備。
LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu):
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用δ=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
脈沖布袋收塵器清灰程序的研究設(shè)計(jì)跟對(duì)細(xì)顆粒物凈化功能
其一、布布袋脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計(jì)
清灰程序的設(shè)計(jì)非常重要,它是根據(jù)反吹清灰原理、除塵器布袋鼓脹與縮袋變形的時(shí)間以及除塵器布袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計(jì)的。
如果程序的執(zhí)行時(shí)間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計(jì)不合理,將會(huì)影響除塵器的清灰效果和使用效果。
目前,通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多,也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰,靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在一定問題,如“三狀態(tài)”清灰力度不夠,影響清灰效果;“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時(shí)間,會(huì)出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象;“粉塵再附”嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象,造成除塵設(shè)備失效。
為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題,重新研究、設(shè)計(jì)了一種“組合狀態(tài)”清灰方式,即過濾~反吹清灰~過濾(抖動(dòng))清灰~靜止沉降一過濾。
該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點(diǎn)組合在一起,既有“二狀態(tài)”的清灰力度,又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程,并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的除塵器布袋抖動(dòng)過程。“組合狀態(tài)”清灰工作過程如下:(l)開啟反吹風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)平衡后,打開反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥,提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí),打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流,逆向清灰氣流置換小袋室中除塵器布袋內(nèi)的過濾氣體,改變了除塵器布袋內(nèi)外的壓差,布袋除塵器由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài),剝離除塵器布袋表面附著的粉塵層。
(2)經(jīng)過一定清灰時(shí)間,關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥,提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi),除塵器布袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動(dòng),再次對(duì)除塵器布袋清灰。
(3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉,反吹風(fēng)口打開,此時(shí)小袋室密封關(guān)閉,處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于除塵器布袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間。
(4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口,此時(shí)除塵器布袋重新“膨脹”,恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成。“停止清灰、粉塵自由沉降時(shí)間”與除塵器布袋的長(zhǎng)度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們?cè)O(shè)計(jì)的清灰機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同,因此可縮短粉塵沉降時(shí)間。反吹清灰時(shí)間與除塵器布袋的長(zhǎng)度、反吹風(fēng)速有關(guān)。
一般除塵器布袋縮癟時(shí)間為10s~20s,鼓脹時(shí)間為5s。反吹清灰程序設(shè)計(jì)時(shí),各步驟所需時(shí)間計(jì)算、設(shè)定準(zhǔn)確,否則就會(huì)影響除塵器的清灰效果和使用效果。
其二、布袋收塵器對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5具有凈化功能
近十年來,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,大中城市頻發(fā)霧霾天氣,并呈現(xiàn)越來越嚴(yán)重的趨勢(shì)。PM2.5是造成霧霾天氣的。研究表明:在京滬等城市的大氣環(huán)境中,15%~20%的PM2.5來自燃煤鍋爐集中污染源。因此進(jìn)一步提高電站鍋爐煙氣的除塵效率,降低排氣中PM2.5的濃度,對(duì)改變大氣生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
對(duì)于電站鍋爐煙氣,電除塵器對(duì)細(xì)顆粒物的捕集能力較弱,排氣中PM2.5可占總排放顆粒物的30%~40%,而單機(jī)布袋除塵器僅占13%。按對(duì)一臺(tái)600MW機(jī)組計(jì)算,除塵布袋可比5電場(chǎng)電除塵器少排PM2.5微細(xì)塵240t/a。
濕式電除塵器確實(shí)對(duì)微細(xì)顆粒物也具有高的捕集效率,較近已在多家電廠試用。但是對(duì)于高濃度、多組分的電站鍋爐煙氣,濕式電除塵器并不具備單獨(dú)使用的能力,通常只能作為不達(dá)標(biāo)除塵脫硫設(shè)施下游的末端“收尾”處理設(shè)備配合使用,系統(tǒng)復(fù)雜,占地多,二次能耗大。此外濕式除塵腐蝕、易堵、污染物轉(zhuǎn)移、構(gòu)件易損、維護(hù)管理工作量大的弊端依然存在。從總的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性衡量是否合理?能否經(jīng)得起長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的考驗(yàn)?較近已初見端倪,有待進(jìn)一步實(shí)踐驗(yàn)證。
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