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鑄鐵圓形平板可以達(dá)到工件檢查，劃線等正常尺寸，但遇到大型鑄件或工件，如造船業(yè)，單片平臺(tái)不能達(dá)到檢驗(yàn)，標(biāo)記等工作要求，然后你需要阻止甚至十幾塊平臺(tái)被拼接形成一個(gè)大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)然后用于大型鑄件，工件檢查，劃線，裝配等。在碰撞損壞的情況下，由于使用球墨鑄鐵材料，鑄鐵圓平板的凸起表面是凸起的，這嚴(yán)重影響了平整度。而且測量精度，巖石板不具韌性，那么坑周圍就不會(huì)有鼓脹。
鑄鐵圓形平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測量等，還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)。工作面上開孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定工件。
鑄鐵圓形平板的承載是指鑄鐵圓形平板單位面積承受的重量后，鑄鐵圓形平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵圓形平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵圓形平板所能夠承受的壓力。 鑄鐵圓形平板表示工作區(qū)域很大。當(dāng)單片鑄鐵圓形平板不能達(dá)到工作需要時(shí)，可以使用多片鑄鐵圓形平板來達(dá)到測試、劃線的要求、匯編、焊接、測試。鑄鐵圓形平板一般工作面，多件式組裝鑄鐵圓形平板，帶T型槽、地錨孔和澆注灌漿孔等。工作面邊緣和側(cè)面還有連接槽，用于連接相鄰的單件鑄鐵圓形平板。
鑄鐵圓形平板在安裝調(diào)試后，把工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，才能好的平板精度。鑄鐵圓形平板測量法具有設(shè)備簡單、測量精度比較不錯(cuò)等特點(diǎn)，可解決一些在一般情況下用儀器才能解決的測量問題。鑄鐵圓形平板用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等。
鑄鐵圓形平板生產(chǎn)質(zhì)量控制的鑄造過程：
一、鑄造熔煉過程的控制：生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，需要嚴(yán)格控制人爐和鑄鐵方箱人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢驗(yàn)平臺(tái)孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑。
二、下芯：下芯時(shí)要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
三、鑄造碾砂過程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升透氣性、流動(dòng)性等。
四、烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
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