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鑄鐵彎板鑄造毛坯后，要對鑄件進行清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用不算高，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，鑄鐵彎板表面清理的干凈。如選擇風選式分離器，就需用到一個雙層空氣吹落裝置，并配有二次磁選/風選設計。對于高溫型砂鑄件清理，就要慎選分離器，因為高溫會降低磁分選的效果。如處理實型鑄造模具，為提升清理覆蓋率，確定工件的所有表面均清理干凈，通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊籃子里，然后送入拋丸室，邊旋轉(zhuǎn)，邊進行清砂清理。鑄鐵彎板檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵彎板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵彎板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵彎板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵彎板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵彎板重壓造成鑄鐵彎板的變形。鑄鐵彎板怕潮濕，鑄鐵彎板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體。鑄鐵彎板鑄件清理設備對任意一家鑄造廠都是需要的設備，那么，選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設備是重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵彎板會出現(xiàn)鑄造誤差的原因：
一、測量力引起的變形誤差：測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵彎板檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
二、鑄鐵彎板檢測量具誤差：量具設計不優(yōu)良或制造、調(diào)整、校對不準確，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀"示值誤差"（包括標準器和附件的誤差）。
三、基準誤差：鑄鐵T型槽彎板作為基準的量具，不可避免地存在誤差?；鶞始`差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的
四、環(huán)境誤差：工作環(huán)境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。
五、人為誤差：操作者責任心、技術(shù)水平、情緒和生理（如視力）因素等造成三維孔系鑄鐵彎板操作不當，或者讀數(shù)、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
六、方法誤差：檢測三維孔系鑄鐵彎板方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
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