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陶板幕墻物理特性
1、顏色：14種標準顏色，分別為：淺紅色、托斯卡納紅、紅、紅褐色、杏黃、珍珠白、沙土色、土黃色、銀灰色、淺灰色、鉑金灰、鐵灰色、火山灰、冰藍色。
2、表面質地：標準（平板）和溝槽（槽板）2種
3、寬度：從150mm到300mm共有10種不同規(guī)格:
4、厚度： 30mm
5、標準長度：400mm，450mm，500mm，600mm，625mm（特殊規(guī)格可根據客戶需要定制）
6、接縫寬度：垂直豎縫8mm/4mm， 橫縫12mm
7、透氣縫隙：3mm
8、干燥重量：≤50kg/㎡(整個系統(tǒng)不超過55kg/㎡)
9、抗霜凍性：經100次凍融循環(huán)后無損
10、抗撞擊強度：≥5.8 KN
11、防火性能：防火等級為A1， 每個部件都難燃
12、耐酸堿性：優(yōu)
13、收縮性：無
14、抗震性：優(yōu)
15、聲學功能: 使用陶土板可少噪音9dB
16、檢測規(guī)范: 工業(yè)標準
陶土板的形式和生產工藝過程及討論<一>、陶板的形式
以產品形態(tài)來區(qū)分，陶板可分為陶板、異型陶板、陶土百葉(也稱陶棍)3大類。
1)陶板
泛指厚度不超過30mm的所有平板式產品。一般分為15，18和30等3種，是目前在市場中應用較廣泛的形式。由十是中空產品，太薄會降低板材的抗沖擊強度，太厚則會加大平均重量。為幕墻分割之便利，陶板的寬度一般為250，300，450，500，長度一般取3的倍數(shù)，通常為600，900，1200。
2)異型陶板
泛指所有需要定制加工的特殊款型產品，用于不同角位處理、特殊墻而處理而定制加工的非常規(guī)產品。異型陶板一般由設計師根據設計要求，遵循模具擠出的原理，設計出不同形狀的產品外觀，由生產)家為其專門開模生產。
3)陶土百葉泛指用于建筑遮陽的陶產品，包括方形百葉(立方陶)，矩形百葉以及梭形百葉。陶土百葉(也稱陶棍)，亦可定制加工，可設計不同的擠出形狀，從而得到不同形式的陶板，一般長度限定值不超過1500，可任意切割。
<二>、陶土板的生產工藝過程及討論
陶土板實際上就是從劈開磚演變過來的，生產陶土板的原料配方和工藝過程都與劈開磚非常類似，所以有人說陶土板也就是超大規(guī)格的劈開磚，通常的陶板的生產工藝流程。
對于藝術水泥的生產工藝過程，我們總結出四句話：即“原料配方是基礎，擠出成型是關鍵，濕坯干燥是難點，提高產量是方向”。
1原料配方是基礎
由于陶土板是用真空螺旋擠出機濕法擠出成型的，所以要求原料要具有足夠的可塑性，通常認為可塑性指數(shù)至少應該達到12，否則較難成型。同時要求坯料成型水分應該盡可能的低，有機物含量盡量的少，以利于減少坯體的變形和縮短產品的燒成時間。
2擠出成型是關鍵
因為陶板規(guī)格比較大，對產品平整度要求嚴格，生產陶板的擠出機較少要達到三個要求：①擠出效率要高，否則泥料老是在泥缸內打轉，就會發(fā)熱擠不出來；②擠出壓力要大，如果壓力太小，擠出的濕坯強度就低，干燥時易變形；③橫截面上的擠出壓力要均勻，否則擠出來的坯料就會因收縮不均勻而扭曲變形甚至開裂。
國外進口的陶板擠出機高達數(shù)百萬元.并且遠隔重洋，出了問題后技術服務工作都為不便，為了適應行業(yè)發(fā)展需求，打破國外技術壟斷，我公司在多年擠出機經驗的基礎上，經過不懈的努力，成功開發(fā)出完我國產化并擁有自主知識產權的陶板擠出機，該套設備主要有以下特點和優(yōu)點：a.雙螺旋反向擠出，螺旋應力對產品的影響，解決了普通磚機因螺旋應力導致產品變形和開裂的問題。
b.擠出壓力較大，較高擠出壓力可以達到5MPa，從而保證擠出的濕坯具有較高的強度，在干燥過程中不容易變形。
c.出泥口寬，橫截面上的擠出力分布均勻，可以擠壓600mm~800mm寬的大塊產品。并且由于在擠出口前端設置了內部泥流均化調節(jié)裝置，所以受力均勻。
d.機體采用冰水內外雙重冷卻，即在擠出機泥缸和主軸內設置冰水循環(huán)冷卻裝置，采用工業(yè)制冷機強制冷卻，較大限度地擠出機工作時泥料與機體因摩擦面產生的熱量，從而使成型坯料水分可以低，擠制產品質量好。
3濕坯的干燥是難點
由于陶土板規(guī)格比較大，又是中空結構，擠出時受力比較復雜，擠壓成型的水分較高，如果干燥制度不合理，干燥周期過快，就容易發(fā)生開裂。
目前的干燥主要有兩種方式：一種是烘房干燥；二種是輥道干燥。烘房干燥在干燥氣流、溫度均勻性方面不如輥道式干燥，因此干燥周期相對較長，效率較低。而輥道式干燥器設備則相對復雜，投資較大，其一次性投資甚至比配套的窯爐還要高，但由于其溫度、濕度、風壓等分布均勻性較好，干燥效率較高，是目前陶板干燥器的主流。
4提高產量是發(fā)展方向由于陶土板采用真空擠出成型，坯體透氣性差，有機物含量高，加上坯體較厚，從而導致陶土板的燒成周期相對比較長，產量較低。目前，陶板單線日產量多在2000㎡左右，相比日產量上萬平方米的墻地磚生產線，陶板生產線的產量就顯得比較低。因此開發(fā)快燒配方，改進窯爐結構，縮短干燥和燒成周期，提高單線產量應該是今后陶板發(fā)展方向。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產線2條，日產量超過5000㎡，產品規(guī)格200×200至800×1500都可生產，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。