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15CrMoG合金鋼管制造與檢驗(yàn)：
1、切割應(yīng)當(dāng)舉行得準(zhǔn)確、暗語滑膩、與卡規(guī)合乎。在組對(duì)、焊接以前，應(yīng)將熔渣和碎屑從暗語處清算潔凈。在應(yīng)用全部波及加熱歷程的切割技巧以前，比方電弧切割或等離子流切割，都需要事前得總承包方的答應(yīng)。
2、相鄰對(duì)回收。上的縱向焊縫應(yīng)盡大概互相錯(cuò)開180°，但在兩道縱縫之間留出起碼為100毫米的周線距離的做法亦可接管。關(guān)于由縱向焊縫焊成的管材，應(yīng)正確放置縱縫幸免在縱縫上開孔和外持續(xù)支管附件。未經(jīng)總承包方的事前答應(yīng)，生產(chǎn)分包商不許自行配置縱向焊縫。
3、產(chǎn)品的安置和護(hù)衛(wèi)要按照這些產(chǎn)品的生產(chǎn)商的安置介紹來舉行，接納良好的工藝技術(shù)。這些產(chǎn)品不行被置于會(huì)受到打磨鐵屑或焊花飛濺物玷污的情況下。在安置組對(duì)以前，需要對(duì)其外貌舉行得當(dāng)?shù)臐崈籼幏帧?/span>
4、除非在圖紙上還有劃定，不然，全部的法蘭螺栓孔都需要跨在中間線上。
5、任意由總承包方供應(yīng)圖紙但由生產(chǎn)商生產(chǎn)的不規(guī)律長(zhǎng)度的散管，都需要自標(biāo)注編號(hào)，并比劃定的尺寸起碼長(zhǎng)出600m。
6、支管持續(xù)應(yīng)合乎管道質(zhì)料技術(shù)要求或生產(chǎn)圖中的細(xì)致劃定。
7、已受到損傷或發(fā)現(xiàn)存在著缺陷的質(zhì)料不容許用于生產(chǎn)。關(guān)于質(zhì)料外貌上的小雀斑缺陷，若在思量了響應(yīng)質(zhì)料的生產(chǎn)容差以后，仍能保持低厚度要求，則可在實(shí)現(xiàn)外貌處分后應(yīng)用。潔凈處分所用的裝備和技巧以及驗(yàn)收尺度，都需要經(jīng)由總承包方的答應(yīng)。
8、長(zhǎng)度3m如下的不規(guī)律短管不允許由多個(gè)短管拼集焊接而成。
9、已實(shí)現(xiàn)焊接的管段未經(jīng)總承包方的答應(yīng)不可以加以蜿蜒。若需要蜿蜒且可以或許包管尺寸請(qǐng)求，則蜿蜒操縱應(yīng)根據(jù)2.7節(jié)的劃定舉行。
劣質(zhì)合金管的表面容易產(chǎn)生結(jié)疤：
1、劣質(zhì)的合金管其表面是容易出現(xiàn)折疊的；
2、并且其外表也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)有麻面的現(xiàn)象；
3、其表面也會(huì)容易產(chǎn)生結(jié)疤；
4、表面容易產(chǎn)生裂紋，容易刮傷，產(chǎn)生毛刺；
5、除此之外劣質(zhì)的合金管其是沒有金屬光澤的，并且是呈淡紅色或者是類似生鐵的顏色；
6、劣質(zhì)合金管的橫截面不規(guī)則，是呈橢圓形，并且其橫筋細(xì)而且低，還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的情況，縱筋經(jīng)常呈波浪形；
7、劣質(zhì)合金管所使用的材料比較差，會(huì)導(dǎo)致其切頭端面常常發(fā)生掉肉的情況，切頭端面凹凸不平；
8、其所使用的材質(zhì)雜質(zhì)比多，并且鋼的密度偏小，尺寸超差嚴(yán)重，內(nèi)徑尺寸波動(dòng)大。
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