倒裝法是目前DSJ-200-2700液壓頂升裝置安裝施工的常用方法,其工藝及配套設備有很多種,但其中 先進、可靠、具生命力的當數(shù)倒裝法液壓提升技術。儲罐步進液壓提升裝置為 創(chuàng),大型儲罐倒裝法用液壓提升設備,液壓提升設備及工藝具有 先進水平。
DSJ-200-2700液壓頂升裝置優(yōu)點。液壓提升設備為單作用雙級液壓缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作簡便、載荷可調、設備提升時 平穩(wěn)、同步效果好。
2、兼容性好,大大節(jié)省客戶的工裝成本。
3、可與內圈自動焊機交叉作業(yè)。
液壓頂升儲罐施工質量控制要點以及儲罐液壓提升系統(tǒng)原理
【一】、儲罐施工質量控制要點
儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中,從以下幾個方面對這三個尺寸進行控制:
1、垂直度控制
(1)一圈壁板組對時,嚴格控制單板垂直度和上口水平度,直到調整至規(guī)范允許的偏差范圍。
(2)立縫組對時控制單板垂直度,環(huán)縫組對時要控制好整體垂直度,每張板至少控制3點,出現(xiàn)超差即行調整,避免增大累計偏差。
2、圈度及直徑控制
(1)基礎圓放線時要選擇時機,盡可能在日出前完成,以避免溫度對尺寸的影響。
(2)掌控脹圈預制質量是保證施工質量的,其預制弧度偏差嚴格控制在3mm之內;脹圈間的千斤頂在提升前頂緊,確保均勻受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測量,避免因其他壁板強力組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進行測量,針對出現(xiàn)的問題制定預控措施并在下一圈壁板安裝時執(zhí)行。
3、棱角度控制(1)立縫組對時應向外人為增加2~3mm棱角,以利于抵消焊接變形,確保把棱角度控制在規(guī)范允許范圍內。
(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應對棱角進行測量,如出現(xiàn)較大變形,則應根據(jù)變形情況對該部位采取防變形措施,避免造成無法調節(jié)的變形和棱角。
【二】、儲罐液壓提升系統(tǒng)的工作原理
我國石油化工行業(yè)的儲運設備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐,一萬立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動葫蘆提升。隨著科技的不斷進步,液壓提升系統(tǒng)已經逐漸應用到倒裝罐的安裝過程中,并呈現(xiàn)出良好的使用性能和經濟效益。
1、液壓提升系統(tǒng)的結構及其特點
液壓提升系統(tǒng)由液壓站、油路管線、提升系統(tǒng)三部分組成。
(1)液壓站
液壓站主要有電動機、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過液壓泵提供動力液壓油,通過電磁控制閥的調控來實現(xiàn)提升系統(tǒng)的升降。液壓站體積小,結構簡單,易于操作,并且可靠性強,維護、維修方便。
(2)油路管線
油路管線采用的是多段高壓軟管,在使用時根據(jù)提升系統(tǒng)的多少增減、組合,管線連接簡單、靈活,使用維護方便。
(3)提升系統(tǒng)
液壓提升設備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成,系統(tǒng)總高為2800mm。
提升架主體由兩根槽鋼構成;千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂,單臺千斤頂額定載荷160kN,步進行程為100mm;上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統(tǒng)整體結構簡單,幾何尺寸小,重量輕,安全可靠。
2、工作原理
(1)液壓站由液壓泵提供動力液壓油,經油路管線進入液壓千斤頂下油嘴,液壓千斤頂頂升帶動提升桿、滑動托架頂升背杠,罐體提升;
(2)液壓千斤頂完成一個步進行程(100mm)后,電磁閥換向,液壓油經管路系統(tǒng)進入液壓千斤頂上油嘴,液壓千斤頂反向動作;
(3)液壓千斤頂復位后,電磁換向閥換向,重復以上過程,如此反復循環(huán)直至完成整個提升過程。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家,其產品在用戶當中享有很高的信譽。在具有的先進技術水平。鋼內筒提升設備、儲罐液壓提升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。
湖北液壓頂升加工廠家_鼎恒液壓機械廠家訂做液壓頂升裝置