液壓提升支架總成以集群千斤頂為執(zhí)行機構(gòu)液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動工具錨)交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預應力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進行的有機融合,通過錨具錨固鋼絞線,再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓(比例閥、換向閥等驅(qū)動裝置),驅(qū)動提升千斤頂活塞伸、縮(位移傳感器裝置),帶動鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移,實現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升(平移)與適量下降,系統(tǒng)具有很強的施工現(xiàn)場適應性和可靠性。
罐壁組裝液壓頂升倒裝法原理同儲罐液壓提升系統(tǒng)原理
<一>、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法,主要原因是罐體越來越高,高處作業(yè)困難,難以保證工程質(zhì)量,安全難以保障,而倒裝法大都集中在地面作業(yè),其罐體高度不受影響,不僅安全、工效高,而且節(jié)省了大型吊機,腳手架費用,同時場地占用少,作業(yè)空間大,倒裝法的程序是:罐底~罐壁一圈~焊邊梁一網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈,脹圈的規(guī)格仍按相應儲罐常規(guī)做法進行,在罐壁內(nèi)分段,分別用千斤頂頂緊脹圈,并焊接盤板來保證脹圈向罐體的傳力,利用液壓頂升機構(gòu)提升脹圈,則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復工作,直到完成全部壁板施工,拆除液壓提升機構(gòu)和脹圈。
<二>、儲罐液壓提升系統(tǒng)的工作原理
我國石油化工行業(yè)的儲運設備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐,一萬立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動葫蘆提升。隨著科技的不斷進步,液壓提升系統(tǒng)已經(jīng)逐漸應用到倒裝罐的安裝過程中,并呈現(xiàn)出良好的使用性能和經(jīng)濟效益。
1、液壓提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其特點
液壓提升系統(tǒng)由液壓站、油路管線、提升系統(tǒng)三部分組成。
(1)液壓站
液壓站主要有電動機、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過液壓泵提供動力液壓油,通過電磁控制閥的調(diào)控來實現(xiàn)提升系統(tǒng)的升降。液壓站體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,并且可靠性強,維護、維修方便。
(2)油路管線
油路管線采用的是多段高壓軟管,在使用時根據(jù)提升系統(tǒng)的多少增減、組合,管線連接簡單、靈活,使用維護方便。
(3)提升系統(tǒng)
液壓提升設備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成,系統(tǒng)總高為2800mm。
提升架主體由兩根槽鋼構(gòu)成;千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂,單臺千斤頂額定載荷160kN,步進行程為100mm;上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單,幾何尺寸小,重量輕,安全可靠。
2、工作原理
(1)液壓站由液壓泵提供動力液壓油,經(jīng)油路管線進入液壓千斤頂下油嘴,液壓千斤頂頂升帶動提升桿、滑動托架頂升背杠,罐體提升;
(2)液壓千斤頂完成一個步進行程(100mm)后,電磁閥換向,液壓油經(jīng)管路系統(tǒng)進入液壓千斤頂上油嘴,液壓千斤頂反向動作;
(3)液壓千斤頂復位后,電磁換向閥換向,重復以上過程,如此反復循環(huán)直至完成整個提升過程。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設備的廠家,其產(chǎn)品在用戶當中享有很高的信譽。在具有的先進技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設備、儲罐液壓頂升產(chǎn)品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。
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