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泊頭市啟源機械設(shè)備制造有限公司.

氣孔微孔浸滲處理、浸滲劑、浸滲設(shè)備、無機浸滲設(shè)備、有機浸滲設(shè)備

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貴州有機浸滲設(shè)備_泊頭啟源機械設(shè)備訂制無機浸滲設(shè)備
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):217貴州有機浸滲設(shè)備_泊頭啟源機械設(shè)備訂制無機浸滲設(shè)備 
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最后更新: 2023-03-10 16:33
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詳細信息
無機浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)主要用于鑄件補漏和燒結(jié)多孔性材料密封,也用于電器元件的絕緣性能提高,塑料組合件的密封,以及工件電鍍,涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,對提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源,降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。
無機浸滲設(shè)備工藝布置:工件預(yù)處理—裝筐—浸滲—甩干—清洗1—清洗2—熱水固化—測試
無機浸滲設(shè)備一般配置:
(1)氣壓手動啟閉真空壓力罐;(2)制冷恒溫貯膠罐;(3)膠液隔離罐;(4)全自動離心甩干機;(5)氣壓鼓泡清洗罐;(6)氣壓鼓泡二級清洗罐;(7)大功率真空泵;(8)浸滲筐;(9)電控操作柜;(10)浸滲操作平臺;(11)電加熱恒溫?zé)崴袒?;?2)管道、閥門及浸滲起吊裝置。
無機浸滲設(shè)備特殊配置:
根據(jù)用戶所浸滲工件的情況及生產(chǎn)量,另可專門設(shè)計配置工件預(yù)處理裝置及特殊浸滲工藝,具體布置為裝筐—脫脂—清洗—甩干—烘干—冷卻—浸滲—甩干—清洗—旋轉(zhuǎn)清洗—熱水固化—測試。并可按用戶需求專門配置PLC觸摸屏數(shù)顯電控柜。
浸滲劑浸滲加工解決方案與工作流程
【一】、浸滲加工解決方案
對于從事各種金屬、塑料、注塑件、合金鑄件的企業(yè)來說,產(chǎn)品有沙眼、漏氣、漏水、漏油等情況確實比較常見,這時候就需要用到浸滲加工了。
氣孔是出現(xiàn)在材料中的一種現(xiàn)象,特別是鑄件中,即當他們由液體向固體的狀態(tài)變化過程中出現(xiàn)。浸滲是針對氣孔的一種長久解決且節(jié)約成本的較佳方案。一些微細的孔隙或缺點難以為肉眼所見,如果它們被二碳氣體或者液體滲透,將會導(dǎo)致嚴重的質(zhì)量問題,而滲漏或表面缺點的出現(xiàn),將在產(chǎn)品的使用過程中,令其喪失應(yīng)有的功能。
真空浸滲就是這一問題的解決方案:浸滲設(shè)備使用一種穩(wěn)定、柔韌性的原料填充孔隙,并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導(dǎo)致尺寸變化,或是鑄件被污染。
自從1950年以來,浸滲就作為一種讓氣孔的方法而被廣泛使用,傳統(tǒng)的密封劑,例如硅酸鈉、聚脂,已經(jīng)被、使用環(huán)境友好的Methacrylate(甲基丙烯酸鹽)所代替。
氣孔能夠在許多物質(zhì)中被發(fā)現(xiàn),特別是鋁鑄件中,并且有三種類型:流動氣孔:不充分的壓力狀態(tài)導(dǎo)致表面或內(nèi)部產(chǎn)生如此氣孔。
氣體氣孔:經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部攪拌機乳化機自動旋轉(zhuǎn)門分散機攪拌機混合機乳化機旋轉(zhuǎn)門起重機攪拌設(shè)備靜態(tài)混合器激光打標水箱凈化空調(diào),由模具中出現(xiàn)的各種各樣氣體截留而造成。
收縮氣孔:較普通也是較難于控制的一種,當金屬從液體向固體狀態(tài)變化時引起體積改變而產(chǎn)生。
【二】、有機浸滲工藝的工作流程
1、浸滲工藝
工件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理、后處理三個階段。
1.1、前處理
前處理工藝包含清洗和枯燥等工序。
1.2、浸滲處理
浸滲劑浸滲處理工藝包含工件抽真空、負壓吸入浸滲劑、加壓、降壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。
1.3、后處理
后處理包含漂洗、鈍化、曬干和熱固化、試壓等工序。
注:浸滲處理后工件應(yīng)進行泵壓試驗,如有走漏可進行二、第三次浸滲處理,對三次浸滲后仍走漏的工件則作作廢處理。
2、浸滲流程圖:
3、具體的操作過程
a、浸滲預(yù)處理:
鑄件較好在拋光加工后進行,粉未冶金較好燒結(jié)后進行,零件如有油污可用前處理設(shè)備脫脂,清洗旨,清洗,烘干。
b、浸滲
◆把裝有零件的浸滲籃放入浸滲罐子中。
◆干真空處理:開動真空泵,真空壓力在0.09mpa以上,用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時刻為10分種。
◆濕真空處理:用真空把膠液吸進浸滲罐內(nèi),膠液的液面高出浸滲籃中零件50-80mm為準,繼續(xù)抽真空15分種,然后緩慢卸下至常壓,浸泡數(shù)分種。
◆特別狀況,如選用高粘度密封劑或者工件體積,厚度較大等,則敞開空壓機,用壓縮空氣把皎液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi),壓縮空氣壓力依據(jù)具體狀況而定,假如沒有特別要求,壓縮空氣壓力在0.4mpa即可,時刻為10分種,但對大多數(shù)用戶,可取消加壓工序,只選用干真空——濕真空浸滲是迄今較有用有辦法,壓力浸滲后敞開輸膠液管道閥門,經(jīng)過壓力把浸滲罐中的膠瘁壓回儲膠罐內(nèi),卸壓。
c、瀝干及甩干:
◆浸滲結(jié)束,翻開浸滲罐的蓋子,用吊鉤把浸滲籃吊離膠液(籃底離開膠液外表),讓浸滲籃及其內(nèi)裝零件外表粘附液滴干或甩干,放入甩干機,將膠液甩干,然后把浸滲籃移至洗刷罐中。
d、洗刷:
◆洗刷罐中放入能滲過浸滲籃的水。為了能洗刷潔凈零件的膠液,浸滲籃上下抖動5次或左右搖擺、添加零件外表與水的沖突,讓零件外表剩余的膠液溶于水中,洗刷時刻為1分種,洗刷的水會集,經(jīng)處理后排出。洗刷次數(shù)2次。單個結(jié)構(gòu)特別的零件,較好再用噴水沖刷內(nèi)孔等部位。
e、固化:
◆將洗酒徒后的零件放入熱水固化槽內(nèi),恒溫90℃固化時刻20分種。
f、試壓:
◆固化后的零件放進試壓機試壓或安裝后試壓。試壓的壓力凹凸,依據(jù)零件的使用壓力而定。
泊頭市啟源機械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設(shè)備有機浸滲設(shè)備氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè),竭誠為您服務(wù),并真誠希望與天下有識之士交流合作,攜手發(fā)展,共創(chuàng)偉業(yè)!
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