點擊圖片查看原圖
一．浸滲準備
1.處理工件是否符合浸滲要求？
2.工藝方案是否正確？
3.浸滲設備是否符合要求？
4.浸滲劑是否符合要求？
二．裝筐
1.工件放置是否正確？
2.工件放置是否牢固？
三．真空浸滲
1.浸滲工藝是否正確？
2.真空時間，真空度是否達到要求？
3.工作壓力，壓力時間是否達到要求？
浸滲劑使用中常見的問題分析以及發(fā)展對產品的作用其一、浸滲劑使用中常見的問題分析
浸滲設備的使用，為鑄件行的生產率帶來了新的高度，如今，在鑄造行業(yè)中，眾多的企業(yè)已經將浸滲作為一道不可少的工序，廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調制冷等行業(yè)。在浸滲劑的使用中，不可避免會出現(xiàn)一些問題，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會造成聚合固化事故。
解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機時檢查制冷機是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。
問題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑，如較長時間停用，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好。
問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生。
解決方法：本品主要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等，用于以上產品并正確操作，廠方承諾對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。
其二、浸滲設備的發(fā)展對產品的作用
因鑄件及鋁合金壓鑄件在制作過程中容易產生氣孔及針孔等缺陷，所謂浸滲劑就是將浸滲液滲透到氣孔及針孔當中進行充填的技術。因微孔的存在使用現(xiàn)面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平，隨著微孔密封技術的不斷發(fā)展，制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。伴隨著國家經濟的高速發(fā)展，制造行業(yè)的發(fā)展是突飛猛進，在一系列優(yōu)質的技術支援和良好的售后服務下，產品的報廢率以及返工次數(shù)所謂是日漸減少，但一些有壓或無壓的金屬鑄件產品，如：機動車制造行業(yè)的零部件，包括飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的汽缸頭、汽缸體、燃料系統(tǒng)、制冷壓縮機、動力轉向器、齒輪齒條件傳動器外殼、電器、船用發(fā)動機零件、化油機殼體、變速箱殼體、曲軸箱、ABS控制器、汽車輪剎、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、氣缸、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表、閥門、歧管、調節(jié)器、天然氣控制裝置、液壓泵與部件、電氣電子封裝件、軍械、航天器部件、各類泵殼、閥體及其他承壓鑄件，五金，衛(wèi)浴鑄件，高檔塑料制品等。這些產品就要應用到浸滲設備技術來防治泄露和產品部件的縫隙。
浸滲處理工藝包括工件抽真空、負壓吸入浸滲劑、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。浸滲處理后工件應進行泵壓試驗，如有泄露可進行第二、第三次浸滲處理，對三次浸滲后仍泄露的工件則作報廢處理。
泊頭市啟源機械設備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設備、有機浸滲設備、氣孔微孔浸滲處理產品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，竭誠為您服務，并真誠希望與天下有識之士交流合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)偉業(yè)！