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水泥廠除塵設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)如下：一、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、吹口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
二、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
三、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口，過濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口。
四、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
當(dāng)水泥廠除塵設(shè)備長時間停止運(yùn)行時，除需要全部清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，全部排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。
水泥廠除塵設(shè)備的常見問題有哪些？
一、水泥庫頂采用反吹風(fēng)布袋除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)布袋除塵器清灰能力較弱，在儲料罐這種需要短時間處理粉塵的情況下，濾袋積灰難以及時被清理，除塵器頻繁冒灰，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個月)。
二、由于每個水泥庫頂都使用一臺反吹風(fēng)布袋除塵器，提升機(jī)和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設(shè)備維護(hù)工作量大，而且運(yùn)行成本較不錯，很不經(jīng)濟(jì)。
三、斗式提升機(jī)有密封外殼，但在提升機(jī)底部受料點(diǎn)易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。因考慮到提升機(jī)高度大，為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓，在提升機(jī)下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)布袋除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，清灰不全部，除塵器濾袋積灰嚴(yán)重。提升機(jī)揚(yáng)塵現(xiàn)象雖然不是明顯，但除塵器的工作狀態(tài)并不是正常水平。
水泥廠除塵設(shè)備根據(jù)氣體性質(zhì)，選擇除塵器時，需要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化。水泥廠除塵設(shè)備適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器。水泥廠除塵設(shè)備不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器。
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