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操作石蠟成型機前要做的準備工作和液壓系統(tǒng)特點【一】、操作石蠟成型機前要做的準備工作
整個石蠟成型機的轉動部分都由機架支撐，承受的力量是比較大的，因此都是采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成，這樣可以性，同時還需要進行的調試，而且各種準備工作也是少不了的，需要我們密切重視。
石蠟成型機準備：
1、這種輥壓石蠟成型機的刀的轉向應為順時針方向，檢查的方法與上述相同。對氣密封、氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)進行調試。檢查車間內的電、氣、水是否已經(jīng)到位，并處于待機狀態(tài)。將操作面板上的電位器開關逆時針旋轉，開關打開前要確認速度狀態(tài)處于很慢的速度。
2、由于操作石蠟成型機時不能打開蓋子，開蓋后會自動停機以，故需置位后才能啟動。從鍋蓋視鏡上可以觀察檢查攪拌槳，先按下攪拌槳啟動按鈕（綠色）觀察攪拌槳的轉向--應是逆時針轉動，如轉向不對，應將電機進線換向，確認轉向后再啟動。在慢速轉動時如有不正常雜聲，應停機檢查。
3、成型參數(shù)的調整問題石蠟成型機為適用于多種物料，所以石蠟成型機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作石蠟成型機的要求就會高一點，一般出廠前生產(chǎn)廠家會提供一個相對參數(shù)，但在實際使用時要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整。
4、一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當改變一個參數(shù)進行調節(jié)。
【二】、全自動石蠟成型機的液壓系統(tǒng)特點
在全自動石蠟成型機中，液壓系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定和的成型壓力，促使移動擠壓輥對粉體物料擠壓成型，液壓系統(tǒng)。
當加入粉體物料后，由擠壓系統(tǒng)帶動擠壓輥旋轉后，啟動電動機，電動機控制定量泵向液壓回路供油，同時閥通電，各閥組件處于工作狀態(tài)，然后電磁換向閥發(fā)出指令控制信號，使其右位閥口逐漸打開，此時液壓油控制右液壓缸，左液壓缸活塞桿伸出，推動擠壓輥工作，當兩擠壓輥達到系統(tǒng)設定間隙時，配合擠壓輥的轉動完成粉體物料的擠壓成型。整個液壓系統(tǒng)不允許有滲漏現(xiàn)象，由于不同的物料性質所需要的成型壓力不同，可通過控制定量泵的流量，實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)中液壓缸輸出作用力的調節(jié)，在實際生產(chǎn)中，特別是粘性物料發(fā)生粘結時，粉體物料對擠壓輥反作用力的影響，會通過液壓缸作用于液壓系統(tǒng)，造成液壓系統(tǒng)壓力的波動和變化。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！