點擊圖片查看原圖
石蠟成型機的工藝流程以及主要部件<一>、石蠟成型機的工藝流程
石蠟成型機是指根據(jù)不同的用途在中加入不同的添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組，以此來幫助工作運轉的。下面就說說石蠟成型機的工藝流程。
1.石蠟成型機干燥介質（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質在鼓風機的作用下進入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|，然后進入噴霧流化床石蠟成型機，對流化床內(nèi)的物料進行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風機的作用下攜帶少量細粉進入旋風分離器，在旋風分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進入回收除塵器，在這里，干燥介質被洗滌除霧后被引風機引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
2.原料液工藝流程：通過凝集涂層成型方式進行成型造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。
3.多組分物料工藝流程：粉末狀或細小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細小的粉末，然后進入成型流化床干燥機，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層成型過程，成型完成后的顆粒進入篩分機完成后續(xù)過程。
<二>、全自動石蠟成型機主要部件
1)模板
模板通過螺釘與模頭外殼相連。它由模板體、產(chǎn)品孔和隔熱層構成。模板的加熱介質為油。
2)全自動石蠟成型機罩
全自動石蠟成型機罩通過螺釘與刀軸承裝配相連，并由全自動石蠟成型機支架支撐。粒子水供水和排水管道分別安裝在全自動石蠟成型機罩的底端。全自動石蠟成型機罩自動卡接到模頭外殼上。罩上安裝了4個Cytrac夾緊元件以便實現(xiàn)自動卡接。自動卡接時卡入夾緊元件的銷安裝在模頭外殼上。
3)切割裝置
切割裝置由刀軸承裝配、轉刀和全自動石蠟成型機刀構成，并安裝在全自動石蠟成型機罩和驅動裝置之間。
該裝置由全自動石蠟成型機支架支撐。全自動石蠟成型機刀安裝在轉刀上。全自動石蠟成型機刀的數(shù)量由產(chǎn)量和產(chǎn)品決定。
刀安裝后，將轉刀推向刀軸，然后用螺釘固定。為了獲得佳的切割效果和小的刀磨損量，刀軸在液壓缸的作用下向模板作軸向運動。生產(chǎn)期間，全自動石蠟成型機刀向模板切割面施壓。
壓力強度由產(chǎn)品決4)驅動裝置
刀軸由安裝在全自動石蠟成型機支架上的頻控電動機驅動。功率由電動機經(jīng)萬向軸傳輸至刀軸。萬向軸配有防護罩。
5)全自動石蠟成型機支架
全自動石蠟成型機支架位于錨定在底座的兩段軌道上。支架在液壓缸的作用下移動。移動所需的液壓由安裝在全自動石蠟成型機支架上的液壓裝置提供。
6)液壓裝置
液壓裝置控制所有的液壓功能：a.全自動石蠟成型機支架的移動b.全自動石蠟成型機罩的自動卡接。.刀軸調節(jié)。液壓裝置是一臺固定在全自動石蠟成型機支架端部平臺的成套機組。裝置槽中有兩條液壓回路。每條配有一臺泵。兩條回路相互。一條液壓回路用于實現(xiàn)以下功能：a.全自動石蠟成型機支架的移動b.全自動石蠟成型機罩的自動卡接。另一條液壓回路用于刀軸調節(jié)。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！