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正序溶劑脫蠟設備產品質量及產量與強化過濾機溫洗操作(一)、正序產品質量及產量
(1)正序產品脫蠟油凝點不會出現(xiàn)回升而造成質量意外不合格；
(2)正反序酮苯脫蠟脫蠟油和蠟產品從質量指標分析數(shù)據(jù)看沒有明顯區(qū)別，但從濾機及包裝現(xiàn)場觀察，正序產品蠟很潔凈，顏色很好；
(3)正序產品蠟可能因攜帶溶劑精制的微量溶劑，使嗅味變差；
(4)石蠟含芳烴，含量很少，正序工藝會脫除短側鏈芳烴，因此正序蠟產量會略有下降，但幅度不大；脫蠟油產量基本不變。
相對于反序，正序工藝對溶劑脫蠟廠的影響主要有：
(1)了脫蠟油產品凝點回升的質量隱患；
產品蠟外觀很潔凈，化學性能很穩(wěn)定；
(2)操作條件易于把握和穩(wěn)定，很有利于生產平穩(wěn)和操作條件優(yōu)化；
(3)結晶過濾速度的穩(wěn)定性增加，有利于工業(yè)生產；
(4)產品脫蠟油和蠟的產量基本不變；
(5)若溶劑攜帶量偏高，則增加了產品蠟嗅味超標和回收系統(tǒng)局部腐蝕的風險。
(二)、強化過濾機溫洗操作
加強濾機溫洗操作控制，根據(jù)溶劑脫蠟設備廠原料性質變化及蠟含油情況隨時調整溫洗頻次，減小因溫洗濾機造成的蠟損失。優(yōu)化溫洗步驟，定溫洗各步驟時間，杜絕溫洗時切放操作，即要保證溫洗效果又要保證蠟收率。
真空度及密閉壓力對蠟收率有不同程度影響。
真空度過低，蠟餅中的油抽吸不凈，真空度過高，形成的蠟餅緊密，也影響油的吸人，嚴格控制系統(tǒng)氮氣補充量，才能保證過濾機真空度、密閉壓力平穩(wěn)f51。密閉氣補充由連續(xù)補氣改為間斷補氣，氮氣補氣量由每班80畝降至32畝，降低溶劑排空損失，同時對濾機負壓系統(tǒng)進行查漏，相繼發(fā)現(xiàn)并及時處理分配頭串氣等漏點8處，平穩(wěn)密閉系統(tǒng)運行，避免因過濾機上蠟不好影響蠟收率。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產品銷售國內50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！