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鑄鐵焊接平臺(tái)進(jìn)行刮研主要是為了提升平面度，減少誤差。鏟刮的工具為刮刀，其外形，尺寸，包括刀頭的質(zhì)量，方式是多樣化的。工具選擇直接影響著鏟刮速率和鏟刮人員的工作疲勞強(qiáng)度。在鏟刮過(guò)程中，因及時(shí)修磨刮刀到頭刃口，達(dá)到鋒利，平整，只有這樣才能將臺(tái)面鏟刮到均勻，一致，也提升了鏟刮工作的速率。對(duì)于小型鑄鐵平臺(tái)盡量采用單人作業(yè)形式。大型平臺(tái)需要多人作業(yè)，多人應(yīng)盡量保持鏟刮力度一致。鏟刮點(diǎn)，密度盡量統(tǒng)一。刮刀的手柄需要安裝，在相應(yīng)握刀位置纏裹能增強(qiáng)手與刮刀握合力的相關(guān)輔助材料。鑄鐵焊接平臺(tái)鑄造出來(lái)以后不可避免的會(huì)出現(xiàn)鑄造缺陷，在國(guó)標(biāo)允許的范圍以內(nèi)需要要進(jìn)行修補(bǔ)，現(xiàn)階段的鑄造缺陷修理就是進(jìn)行補(bǔ)焊修。焊補(bǔ)速率不錯(cuò)，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用廣?？捎糜诤附樱瑥?qiáng)度較不錯(cuò)。缺點(diǎn)就是小缺陷修理時(shí)（氣孔、砂眼），因沖擊過(guò)大，熔池邊線有痕跡。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。焊補(bǔ)工作平面時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。鑄鐵焊接平臺(tái)在進(jìn)行選購(gòu)時(shí)要符合的要求如下：
一、鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì)是否符合工作需要：鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200或HT250，既能達(dá)到焊接工件時(shí)的要求，又相對(duì)來(lái)說(shuō)廉，無(wú)論是鑄鐵焊接平臺(tái)的抗拉力、硬度、抗磨程度均能達(dá)到焊接要求。
二、采用哪種鑄造方式：鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比小的鑄件采用木模實(shí)型鑄造，樹脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和鑄鐵焊接平臺(tái)鑄造，價(jià)格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80%的鑄鐵焊接平臺(tái)采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能達(dá)到鑄鐵焊接平臺(tái)技術(shù)參數(shù)的要求，又能降低鑄鐵焊接平臺(tái)的制造成本，是大多數(shù)廠家制造鑄鐵焊接平臺(tái)時(shí)用的工藝流程。
三、工作面加工精度能不能達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：鑄鐵焊接平臺(tái)工作面根據(jù)客戶需求來(lái)設(shè)計(jì)，一般鑄鐵焊接平臺(tái)工作面精度要求不高，達(dá)到需要焊接的工件就可以。
四、鑄件毛坯熱處理是否符合標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵焊接平臺(tái)熱處理是平面度不變形的根本，鑄鐵焊接平臺(tái)質(zhì)量的好壞，熱處理是否合格是考察鑄鐵焊接平臺(tái)質(zhì)量的參數(shù)之一，鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯熱處理要按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)論時(shí)間、溫度均要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
影響鑄鐵焊接平臺(tái)正常使用的原因：
一、平面變形；
二、操作誤差過(guò)大；
三、由于工具消耗定額計(jì)劃制訂不準(zhǔn)確，需將積壓過(guò)多的量具品種改為其它尺寸及結(jié)構(gòu)相似的量具品種；
四、還未使用時(shí)，圖紙尺寸有所較改；
五、表面出現(xiàn)砸坑、劃痕、磨損或是裂紋。
六、由于生產(chǎn)工藝或測(cè)量方法的改變，量具結(jié)構(gòu)亦需隨之改變，這時(shí)由工藝部門填寫卡片，確定能否利用原有量具進(jìn)行改制。
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