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三維焊接平臺(tái)在使用中，它需要承受相應(yīng)的負(fù)載。如果檢驗(yàn)平板的剛度較差，則由負(fù)載引起的偏差將很大，因此鑄鐵焊接平臺(tái)的平坦度較差，并且它將不再用作參考平面。因此，板的剛度是影響其使用精度的重要因素，因此三維焊接平臺(tái)剛度是衡量板材質(zhì)量的重要指標(biāo)。柔性三維組合工裝系統(tǒng)的承載能力高，剛性穩(wěn)定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm。全部可以達(dá)到絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平臺(tái)定位孔的中心距公差為±0.05mm，有較不錯(cuò)的定位精度。驗(yàn)證三維焊接平臺(tái)質(zhì)量的重要指標(biāo)是剛度！三維焊接平臺(tái)平穩(wěn)質(zhì)量評(píng)估項(xiàng)目中包含僵硬度。對(duì)于施加在三維焊接平臺(tái)面中心的每250N（1N=0.1102kgf）負(fù)載，板偏轉(zhuǎn)不應(yīng)超過(guò)1μm.在試驗(yàn)過(guò)程中，每層平板的撓度不應(yīng)超過(guò)00平板平直度公差值的一半。 三維焊接平臺(tái)由一個(gè)平面和四個(gè)側(cè)面組成，其每個(gè)面皆由網(wǎng)絡(luò)排列的光孔及鑼孔組成，孔徑有28mm或16mm兩種，孔距為100*100mm或者50*50mm，孔距的累計(jì)公差為0.05mm。三維焊接平臺(tái)是一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備，它是由一套預(yù)先制造好的各種不同外形、不同規(guī)格、不同尺寸、具有全部互換性的標(biāo)準(zhǔn)元件和組合件，按工件的加工要求組裝而成的平臺(tái)?？梢圆鹦?、清洗，并可重新組裝成新的平臺(tái)，其應(yīng)用普遍，適合于多品種、中小批量的生產(chǎn)。三維焊接平臺(tái)的元件具有較不錯(cuò)的尺寸精度和幾何精度，較不錯(cuò)的硬度和抗磨性，而且具有全部互換性。三維焊接平臺(tái)的組裝如同搭積木一樣，由于它拼裝起來(lái)變化多，夾具結(jié)構(gòu)型式變化多，它能達(dá)到各種零部件的加工要求。
三維焊接平臺(tái)的焊接過(guò)程：
一、三維焊接平臺(tái)有很多焊接方法。在機(jī)械制造業(yè)中，有許多類(lèi)型的焊接，如熔焊、壓力焊（如摩擦焊、電阻焊、爆炸焊）和釬焊。熔焊是一種基本的焊接平板方法。
二、它分為電焊、氣焊和電渣焊，普遍用于小心焊接。兩種電焊方法：一種是使大的低電流通過(guò)焊接部分的板，在接頭處產(chǎn)生熱量和大電阻。
三、材料部分熔化，同時(shí)板被機(jī)械加壓以形成接頭。這種方法稱(chēng)為電阻焊；另一個(gè)--是焊機(jī)的低壓電流，由焊條和兩個(gè)連接部分形成的Eb路徑，并且在兩產(chǎn)生電弧弧焊部分的金屬。
四、由此形成接頭，該方法稱(chēng)為電弧焊接。三維焊接平臺(tái)的工作表面硬度為170-220。用于三維焊接平臺(tái)的鑄造工藝是樹(shù)脂砂鑄造。這是一種將金屬熔煉成達(dá)到某些要求的液體并倒入模具中，并通過(guò)、冷卻和固化以獲得具有預(yù)定形狀和尺寸、的鑄件的方法。
五、鑄造坯料幾乎成形，無(wú)加工或小規(guī)模加工的目的在相應(yīng)程度上降低了成本并減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本過(guò)程之一。金屬鑄造工藝通常包括制備模具（用于將液態(tài)金屬制成固體鑄件的容器）。
六、根據(jù)所用材料，模具可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型，并可根據(jù)使用次數(shù)分為一次性。型號(hào)、半型和型，模具制備的優(yōu)缺點(diǎn)是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；
七、熔鑄鑄造金屬，鑄造金屬（鑄造合金）主要鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；鑄造加工和檢驗(yàn)，鑄造加工包括透明芯和鑄件表面異物、回收立管、鏟毛刺和縫紉等投影和熱處理、成型、防銹處理和粗加工。三維焊接平臺(tái)具有穩(wěn)定的精度和好的抗磨性。
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