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石化不銹鋼齒輪泵運行時發(fā)熱的原因與提高使用壽命<一>、不銹鋼齒輪泵運行時發(fā)熱的原因
不銹鋼齒輪泵運行時發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點：
(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，不銹鋼泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降；
(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
(3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用時間后，不得不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。
<二>、怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命？
不銹鋼齒輪油泵在工業(yè)生產(chǎn)流程起著非常重要的作用，怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命，使齒輪泵在生產(chǎn)中起到大的作用，盡量降低齒輪泵的故障性，下面由我公司齒輪泵行業(yè)的專家給大家講解一下。
先，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和性能上分高溫齒輪泵，保溫齒輪泵，磁力驅(qū)動齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說輸送不同的介質(zhì)時應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類一一介紹一下。
1.鑄鐵齒輪泵
鑄鐵齒輪泵主要適用于有潤滑性，粘度在1500cst以下，介質(zhì)不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環(huán)境，常規(guī)齒輪泵的使用壽命會比較長一些，一般在3-5年，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會越來越小，密封會出現(xiàn)滴漏等現(xiàn)象，嚴(yán)重者會抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤滑性的油脂類介質(zhì)是=時，有的介質(zhì)不是非常干凈，有的可能含有細(xì)小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質(zhì)燃油或者是輕質(zhì)燃油。如果想在常規(guī)齒輪泵的基礎(chǔ)上再提高齒輪泵的使用壽命那么從以下幾點著手；（1）換齒輪泵齒輪材質(zhì)，由常規(guī)45號材質(zhì)調(diào)整為40Cr材質(zhì)，調(diào)質(zhì)處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質(zhì)改成鑄鋼材質(zhì)。（3）軸套，由原來的鋼背復(fù)合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。
2.不銹鋼齒輪泵
不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質(zhì)的腐蝕特性及對衛(wèi)生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見問題主要是材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，先根據(jù)不同工況選型要準(zhǔn)確，其次是對每個零部件的調(diào)質(zhì)處理方法要合理。
3.高溫齒輪泵
高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間選擇鑄鋼材質(zhì)，250度以上選擇不銹鋼材質(zhì)，在選擇材質(zhì)的同時保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進(jìn)行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤根及耐高溫機(jī)械密封或者波紋管機(jī)械密封均可。
泊頭市特種泵閥制造有限公司(原泊頭市特種泵廠)(http://www.bttzbf.com)經(jīng)過幾十年的改革發(fā)展已形成自主開發(fā)、生產(chǎn)、檢測、銷售與服務(wù)一體化的公司模式，主要產(chǎn)品各種渣油齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、保溫瀝青泵等，在我國各類燃燒器和筑路設(shè)備等工業(yè)得到推廣和應(yīng)用。我公司生產(chǎn)（齒輪泵、螺桿泵、離心泵）三大類二十三大系列400多種規(guī)格的工業(yè)泵產(chǎn)品，廣泛用于石化、電力、食品等行業(yè)。我公司還可以根據(jù)用戶的要求專門設(shè)計制造各類特種工業(yè)泵。