冷彎成型設備是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，提高了工效，操作簡單明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
異型冷彎成型設備彎I字鋼的技巧以及談談加工過程中的彎曲回彈問題
其一、冷彎成型設備彎I字鋼的技巧
1、使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機件是否良好，油泵旋轉方向是否和規(guī)定方向一致，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經(jīng)試運轉確認正常后方可開始工作。
2、操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機固定架內(nèi)，型鋼卡在兩個滾動輪內(nèi)，注意調整同一水平上。
3、啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸頂滾壓在型鋼上，用力后觀察油缸頂滾上的標尺，啟動向前（左）進料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求再操縱換向桿使油缸千頂加壓彎曲型鋼，頂彎1~2cm，啟動向后（右）進料按鈕，讓型鋼向后（右）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸頂滾頂取下型鋼，不合要求繼續(xù)彎曲，達到要求為止。異型冷彎成型設備注意型鋼確實卡在滾動輪內(nèi)，方可開動冷彎成型設備。
4、彎曲型鋼的旋轉半徑內(nèi)和機身進給兩側不準站人，彎好的半成品，應堆放整齊。
5、彎曲較長的型鋼時，應設專用支架，扶型鋼者應按操作者的指揮進行工作，不得任意推拉。
6、嚴禁彎曲超過I字鋼冷彎成型設備所規(guī)定型號的型鋼，如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的型鋼時，戴好防護鏡。
7、將加工好的型鋼構件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。
8、工作完畢后，切斷電源，并將工作場地及I字鋼冷彎成型設備清掃干凈，做好液壓I字鋼冷彎成型設備的維護保養(yǎng)，坑縫中積銹禁止用手指摳挖。
其二、談談異型冷彎設備加工過程中的彎曲回彈問題
卷簾門異型冷彎設備是卷簾門設備中為常見也是使用比較頻繁的一種，它能為卷簾門的成型提供一些的作業(yè)，但是在實際加工中，這種異型冷彎設備會發(fā)生彎曲后回彈的信箱，這會影響產(chǎn)品的終成型，因此要采取相應的處理措施。
當異型冷彎成型機在加工坯料的時候，由于材料具備一些的塑性，因此在彎曲和變形的同時也會伴有彈性變形，這樣就直接影響到了工件的尺寸和形狀方面的公差。要想解決這個問題，在設計工件模具的時候就要將材料的回彈值預先考慮進去了，可在彎曲區(qū)壓制加強肋以增加彎曲件的剛性，從而增加回彈的發(fā)生。
同時，還可以選用力學性能穩(wěn)定和板料厚度波動小的材料，這樣對減少彎曲回彈的發(fā)生也有一些的作用。另外，也可以試著在工藝方面進行改進，比如采用校正彎曲來代替原有的彎曲，并且對冷彎硬化的材料先退火再彎曲，能起到規(guī)避回彈問題的作用。
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