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緩沖托輥哪些因素會影響性能及保護(hù)裝置組成部分(一)、緩沖托輥哪些因素會影響性能?
(1)軸承箱的同軸度差：滾子軸承是沖壓件，軸承箱直接與氣缸連接而不經(jīng)過加工在桶皮上。沖壓時，軸承座不圓或端面與桶皮的不匹配問題容易造成與桶皮后兩端軸承座軸的不同，導(dǎo)致軸承間隙減小，加大旋轉(zhuǎn)阻力和不靈活的旋轉(zhuǎn)。
(2)輥軸同軸度差：由于冷拉制光軸生產(chǎn)過程中模具的磨損等因素導(dǎo)致尺寸精度不穩(wěn)定。經(jīng)常超過標(biāo)準(zhǔn)，并且容易造成彎曲，使惰輪軸的同軸度差，并且無法保證安裝在惰輪兩端的軸承之間的間隙，從而增加了惰輪的旋轉(zhuǎn)阻力，這會影響傳送帶惰輪的使用壽命。
(3)密封效果不好：防水效果差，地下帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)條件多粉塵，用水除塵。因此，用于輥的密封件需要具有好的防塵和防水效果。如果水進(jìn)入滾子組，軸承將被腐蝕，灰塵會損壞軸承，這將在以后影響滾子的使用壽命。
托輥配件對輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行以及整個生產(chǎn)過程中的能量損失和生產(chǎn)率有很大的影響。為了防止輥?zhàn)雍推еg的共振跳動并使整個生產(chǎn)過程有序地進(jìn)行，我們需要將輥?zhàn)拥膹较蛱鴦涌刂圃谳^小和較低的水平，以便皮帶在生產(chǎn)過程中可以快地運(yùn)行。確保皮帶正常運(yùn)行，并減少物品濺落到皮帶上的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)中，滾筒的柔韌性也深刻影響了整個輸送機(jī)的工作速度。如果惰輥的柔韌性大，則在操作過程中惰輥與皮帶之間的摩擦將大大減小，并且能量損失將減少，從而使電動機(jī)可以輕松地驅(qū)動整個輸送機(jī)。這樣可以大程度地保護(hù)皮帶和電機(jī)的壽命，甚至可以大程度地減少故障的發(fā)生，從而使生產(chǎn)過程可以健康有序地進(jìn)行。
(二)、帶式運(yùn)輸機(jī)保護(hù)裝置的組成部分
近年來，隨著工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷發(fā)展，帶式運(yùn)輸機(jī)被廣泛應(yīng)用與于冶金礦山、煤礦、化工、選煤廠、發(fā)電廠等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線等環(huán)節(jié)，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。但由于帶式運(yùn)輸機(jī)一般采用直線布置形式，長期在惡劣條件下運(yùn)行會出現(xiàn)打滑、斷帶、跑偏、急停、撕裂等問題，對生產(chǎn)效率和管理帶來一定的難度，需要生產(chǎn)單位不斷完善設(shè)備的保護(hù)裝置，提高設(shè)備可靠性。
1.速度傳感器。它的主要作用是檢測皮帶的運(yùn)行速度，并將檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電脈沖信號輸送給保護(hù)裝置，使保護(hù)裝置可以根據(jù)速度變化對皮帶運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行掌握，從而了解皮帶出現(xiàn)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)、打滑和斷帶等故障，并能夠一時間制定出針對性措施給予解決。
2.跑偏傳感器。作為帶式輸送機(jī)的主要保護(hù)裝置之一，跑偏傳感器的正常狀態(tài)為斷開模式，一旦感應(yīng)到皮帶跑偏后短時間內(nèi)達(dá)到閉合狀態(tài)，從而使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.撕裂傳感器。主要作用是防止皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)縱向撕裂情況，該保護(hù)裝置一般與跑偏開關(guān)、急停開關(guān)及煤位傳感器配套使用，能夠避免皮帶運(yùn)輸因皮帶跑偏、煤位傾斜等原因造成的皮帶縱向撕裂問題。
4.溫度傳感器。它是通過感觸被測物的被測點(diǎn)溫度，反映給保護(hù)裝置，使裝置停機(jī)保護(hù)。
輸送機(jī)托輥在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，保護(hù)裝置作為重要組成部分，不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保和自檢，而且可以使事故率降低，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。技術(shù)人員要加強(qiáng)對帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的設(shè)置和檢查，提高其可靠性，為企業(yè)生產(chǎn)提供重要保障。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項(xiàng)目：平行托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開采。輸送機(jī)托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓掛鉤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡化模具結(jié)構(gòu)，制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。