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托輥輸送機托輥常見故障處理措施跟防水性能(一)、皮帶輸送機常見故障的處理措施
1、帶不轉的處理
皮帶不轉可以采取如下的處理措施:先，增加皮帶數(shù)量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機轉動，但是需要注意不能超重。
再次采用重錘式的安裝方式，在機尾安裝調整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。較后，定期清理皮帶。清理清理皮帶機，保持不銹鋼托輥的干凈。此外，操作人員掌握皮帶機的操作，懂得皮帶機的使用要求以及如何保養(yǎng)。
2、皮帶輸送機跑偏的處理
皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施:先，合理調整托輥的結構，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。
其次，滾筒圓軸的機頭和機尾進行合理的調整。再次，定期檢查皮帶機接頭，看是否存在磨損的情況，及時地進行換或者維修。
3、皮帶斷開的處理
皮帶斷開可以采取如下的處理措施:
先，在皮帶驗收之前，進行拉力試驗，對于不合格產品及時跟廠家換，保證其質量。
其次，記錄皮帶輸送機使用數(shù)據(jù)，關注皮帶的使用年限，到達年限予以換。再次，監(jiān)控皮帶接頭。發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機接頭出現(xiàn)損壞，及時作出反應，進行維修或者換。
較后發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，立刻停止運輸，然后處理故障。
4、皮帶撒料的處理
皮帶撒料可以采取如下的處理措施:先，檢查皮帶轉載處的導料槽。查看導料槽有無出現(xiàn)破損，如果破損了，換導料槽。其次，皮帶凹段的設計應該符合皮帶大小的標準，避免出現(xiàn)皮帶跑偏撒料的情況。
5、減速機漏油的處理
減速機漏油可以采取如下的處理措施:
先，嚴格要求供貨商對減速機熱處理，這樣可以提升減速機的能力，也可以增加排氣孔，降低減速機的壓力。其次，控制運載時間。避免皮帶機長時間的運轉，可以降低減速機的負荷，避免由于機身過熱導致機身裂縫。
較后，選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等，以此來處理減速機漏油的情況。
6、減速機斷軸的處理
減速機斷軸可以采取如下的處理措施:先，加大減速機的圓角。設計減速機時，適當?shù)卦黾訙p速機的圓角，可以避免減速機斷軸的情況。其次，減速機的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機。較后，保持減速軸和電機軸的同心轉動，降低軸壓力，減少斷軸情況。
此外還需要增加皮帶輸送機托輥的保護設施論述，如緊急停車裝置等，以此保障皮帶機的有序工作。
綜上所述，煤礦生產活動離不開皮帶運輸機，皮帶運輸機影響著煤礦的開采效率和。因此，掌握皮帶機常見的故障，懂得如何預防和處理，才能確保煤礦生產的率以及煤礦生產的。
(二)、輸送機托輥具有較好的防塵防水性能
托輥是帶式輸送機使用數(shù)量較多的部件，日常損耗大，在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行，因此要求托輥具有較好的防塵防水性能。
然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。類密封做簡單介紹：
一、軸承的密封
軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。
1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內外圈，密封效果好，但摩擦產熱，不適用于高速旋轉場合。
2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。
托輥所采用的軸承為敞開式無密封結構。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風險加大時，可以考慮采用密封結構的軸承以增加軸承的耐用性。
二、輸送機托輥的密封
托輥的密封同樣可以分為接觸式密封和非接觸式密封。
1、接觸式密封方式，適用于在浸水工況下使用的托輥，根據(jù)國標《GB/T10595帶式輸送機》中的規(guī)定，接觸式密封托輥稱為防水托輥，可在浸水工況下，要求連續(xù)運轉24h后進水量不應超過5g。此類托輥有較大的運行阻力。
2、非接觸式密封方式，通常只具有防塵和防淋水的功能。根據(jù)國標要求，防塵托輥在煤塵的容器內，連續(xù)運轉200h后，煤塵不得進入軸承潤滑脂內。在淋水的工作情況下連續(xù)運轉72h進水量不超過150g。
托輥是采用迷宮式密封，屬于非接觸式密封方式，屬于防塵托輥的范疇。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：平行托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。運輸機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。彈性圓柱銷結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結構等技術問題。