點(diǎn)擊圖片查看原圖
保護(hù)緩沖托輥的使用壽命跟礦井環(huán)境要求[一]、保護(hù)緩沖托輥的使用壽命
不銹鋼托輥溫度保護(hù)。當(dāng)輸送機(jī)換向輥與皮帶之間的摩擦溫度過(guò)高時(shí)，輥的檢測(cè)裝置會(huì)發(fā)出超溫信號(hào)。接收到信號(hào)后，會(huì)有3秒鐘的延遲，這會(huì)切斷電動(dòng)機(jī)的電源和傳送帶的電源。自動(dòng)停止功能可以保護(hù)溫度。
緩沖托輥速度保護(hù)。當(dāng)傳送帶發(fā)生故障時(shí)，例如電動(dòng)機(jī)燒毀，某些零件損壞或皮帶打滑，我們安裝在傳送帶中的事故傳感器將在一段時(shí)間后關(guān)閉線路，并降低速度以保護(hù)電路，為了使部分動(dòng)作無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，請(qǐng)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，以免發(fā)生重大事故。
緩沖托輥電動(dòng)機(jī)保護(hù)。傳送帶中有兩個(gè)電機(jī)。在運(yùn)行過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)將相應(yīng)上升。如果到達(dá)，我們將停止皮帶輸送機(jī)以保護(hù)輸送機(jī)。
[二]、皮帶輸送機(jī)礦井生產(chǎn)環(huán)境要求
在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，較常見(jiàn)的運(yùn)輸工具為皮帶輸送機(jī)。
皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)輸效率高、運(yùn)輸距離長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但是皮帶輸送機(jī)的具體安裝過(guò)程卻較為復(fù)雜，輸送機(jī)托輥在一定程度上給皮帶輸送機(jī)的安裝造成一定影響，甚至一些礦井因?yàn)槠C(jī)安裝不到位出現(xiàn)事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對(duì)具體安裝工藝進(jìn)行分析對(duì)保證皮帶輸送機(jī)的安裝及安裝質(zhì)量具有顯著的作用。
1、皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)類(lèi)型
皮帶輸送機(jī)作為礦井常用的運(yùn)輸設(shè)備，常見(jiàn)的類(lèi)型有可伸縮皮帶輸送機(jī)、固定皮帶輸送機(jī)、可彎曲皮帶輸送機(jī)及鋼絲繩牽引皮帶輸送機(jī)。主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動(dòng)裝置以及托輥等。
驅(qū)動(dòng)裝置是保證皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滾筒以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。驅(qū)動(dòng)裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類(lèi)型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
2、適用環(huán)境
一般情況下皮帶輸送機(jī)的適用溫度在-20~40℃間，環(huán)境濕度不應(yīng)超過(guò)95%(在25℃條件下)，同時(shí)運(yùn)輸?shù)牟牧霞霸O(shè)備的溫度不應(yīng)高于50℃。皮帶輸送機(jī)可以多臺(tái)配合使用或者與其他運(yùn)輸設(shè)備一起構(gòu)成連續(xù)的運(yùn)輸系統(tǒng)。
皮帶輸送機(jī)作為礦井的主要以及常用的運(yùn)輸設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到皮帶機(jī)是否可以、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。
安裝是皮帶輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，在皮帶輸送機(jī)具體安裝過(guò)程中，安裝人員需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行規(guī)范化的安裝，待皮帶輸送機(jī)安裝完畢之后，為皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營(yíng)項(xiàng)目：槽型托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開(kāi)采。不銹鋼托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤(rùn)滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓掛鉤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問(wèn)題。