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描述：可完成二個法蘭面的多個孔同時加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
詳細說明：
1、本機床適用于各種閥門管件：
本機床可以加工二個法蘭面在同一軸線上的任意閥體，或任意一面都可以單獨加工
2、加工效率高：
在加工過程中機床采用動力頭同時工作的方式同時完成法蘭上的多個孔的鉆孔工序，節(jié)拍2分鐘以內
3、減少人工：
傳統(tǒng)鉆孔加工需要使用磨具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工二個法蘭面的多個孔，并且可以一位員工同時操作多臺機床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：
只需一次調整，后續(xù)只需要裝下工件即可輕松完成鉆孔工作。
5、操作簡便：
本機床無加工經驗者都可一學即會。
閥門專用機床電氣控制的研究策略跟技術控制化【一】、閥門機床電氣控制的研究策略
決定電氣控制系統(tǒng)的和可靠因素在于閥門機床的電氣控制方式。因此，研究PLC閥門機床的電氣控制方式十分重要。
整個電氣控制系統(tǒng)較重要的部分就是軟件設計，軟件設計也是硬件結構的核心。閥門機床運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件，上位機接收數據并控制執(zhí)行部件工作，同時完成機床狀態(tài)的檢測。當軸組裝好以后，即可通過程序進行操作，而SIMOTION的內部程序是由操作系統(tǒng)調用的。工控機主要是讀取文件信息，然后把數據傳遞給SIMOTION，SIMOTION收到數據便會控制電動機模塊驅動電動機，從而帶動工作臺進行位置控制；與此同時，光柵尺檢測到工作臺的信息，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對工作臺進行位置調整。然而，光柵尺的信號無法直接被SIMOTION所識別，需要將光柵尺在傳感器下進行識別，再次傳遞給SIMOTION，才能完成整個過程；較后使工作臺的工作狀態(tài)通過多個傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測，并傳人電氣控制系統(tǒng)。需要注意的是，傳感器的信號也先經過ET200到達SIMOTION中進行信號處理，才能被傳入電氣控制系統(tǒng)。
總而言之，伴隨著數控技術的不斷發(fā)展，將PLC技術融人其中，使得邏輯處理的能力越來越完善，應用也越來越廣泛，一套合理完整的基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設訓一對于生產的應用起到大的促進作用，同時，PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)在成本與功能上也存在較多優(yōu)點，只是，就目前我國的科技發(fā)展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門機床電氣控制系統(tǒng)還存在較多的制約因素，由此可見，對基于PLC閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計對于現實的生產加工、工藝精度以及生產效率等方面都有著不容忽視的重要意義。
【二】、閥門機床技術實時智能控制化
在數控技術領域，實時智能控制的研究和應用，正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前反饋控制等。例如在數控系統(tǒng)中，配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數自動設定和刀具自動管理及補償等自適應調節(jié)系統(tǒng)，在高速加工時的綜合運動控制中，引入提前預測和預算功能、動態(tài)前反饋功能。
閥門雙面機床制定符合國民經濟發(fā)展的數控技術現狀總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與世界接軌的發(fā)展方向，我國目前數控技術與產業(yè)的發(fā)展及其熏要。對數控技術現狀和發(fā)展趨勢的分析，21世紀數控技術和產業(yè)的發(fā)展，我們只能以科技創(chuàng)新為先導，以商品化為主干，以管理和營銷為，以技術支持和服務為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略，研究發(fā)展新型數控系統(tǒng)、數控功能部件、閥門機床整機等的具體技術，對于我國的制造業(yè)的技術水平和現代化程度有決定作用。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。