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描述：機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單、快捷。兩個(gè)斜面同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
詳細(xì)說明：
1.機(jī)床適用于各種硬密封閥門與閘板結(jié)合面的加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡單。
2.加工效率高：在加工過程中數(shù)控機(jī)床采取動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)閥門兩個(gè)封水面的加工。所需時(shí)間在45秒-2分鐘。
3.減少人工：可以一人同時(shí)操作兩臺(tái)車床或者同時(shí)操作一臺(tái)本車床與一臺(tái)多孔鉆床。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高：本機(jī)床完全采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對(duì)刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便：機(jī)床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會(huì)。
大型復(fù)合閥門專機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀以及高技術(shù)其一、大型復(fù)合閥門機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀
隨著我國、船舶與海洋工程等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，制造業(yè)市場(chǎng)對(duì)大型復(fù)雜零部件的加工需求日益增加，閥門專用機(jī)床技術(shù)性能要求也不斷提高。例如船舶上使用的大型柴油機(jī)機(jī)體和缸蓋、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等大型零部件的加工，不僅要求結(jié)合面的高精度加工，同時(shí)對(duì)大結(jié)合面上連接螺栓孔的加工、大結(jié)合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求。除此以外，我國核電、風(fēng)電、水電、礦山機(jī)械等大型裝備制造業(yè)中一些大型復(fù)雜零部件，如核電中的水室封頭零部件、風(fēng)電輪毅等也都需要高性能的銑車復(fù)合數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行復(fù)合加工。在傳統(tǒng)的加工工藝中，需要使用立式車床、大型龍門膛銑床的組合加工來完成該類型零件的加工。這不僅增加了加工工裝的配置，而且由于需要進(jìn)行多次裝夾，產(chǎn)品的加工效率、加工精度均難以保障。要實(shí)現(xiàn)這些高精度大型復(fù)雜零件的加工，較佳的方法是采用大型數(shù)控銑車復(fù)合加工機(jī)床，在一次裝夾的情況下進(jìn)行鍵、鉆、銑、車的整體加工。
我國的裝備制造業(yè)起步相對(duì)較晚、基礎(chǔ)薄弱，閥門機(jī)床的研制水平與國際先進(jìn)水平存在著差距，復(fù)合加工機(jī)床也還處于起步階段。相比產(chǎn)品，國產(chǎn)復(fù)合機(jī)床從產(chǎn)品的基本技術(shù)參數(shù)、精度到整機(jī)的加工效率、可靠性等均有明顯差距。因此，復(fù)合加工機(jī)床市場(chǎng)面臨著以下現(xiàn)狀：(1)閥門機(jī)床市場(chǎng)幾乎完全被價(jià)格高昂的產(chǎn)品占領(lǐng)。(2)由于受歐美發(fā)達(dá)的出口限制，急需大型高、精、尖復(fù)合加工機(jī)床的、船舶與海洋工程裝備等領(lǐng)域，其發(fā)展遇到較大瓶頸。
國產(chǎn)大型、超大型復(fù)合機(jī)床的，既要立足現(xiàn)實(shí)，又要著眼未來。先為了滿足我國航空、海洋工程平臺(tái)建設(shè)等大型裝備制造業(yè)的急需，要選擇發(fā)展領(lǐng)域，突破核心技術(shù)受制于的現(xiàn)實(shí)，不斷縮短與的差距；同時(shí)要依據(jù)大型復(fù)合機(jī)床的功能特點(diǎn)做好技術(shù)儲(chǔ)備，實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新。
其二、閥門機(jī)床高速高精技術(shù)
當(dāng)今世界工業(yè)閥門機(jī)床的擁有量，反映了這個(gè)的經(jīng)濟(jì)能力和國防。目前我國是全世界機(jī)床擁有量較多的(近300萬臺(tái))，但我們的機(jī)床數(shù)控化率僅達(dá)到1.9%左右，這與西方工業(yè)一般能達(dá)到20%的差距太大。日本不到80萬臺(tái)的機(jī)床，卻有近10倍于我國的制造能力。數(shù)控化率低，已有閥門機(jī)床利用率、開動(dòng)率低，這是發(fā)展我國21世紀(jì)制造業(yè)先解決的較主要問題。
速度、精度和效率，是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶有高分辨率式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取改變機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，機(jī)床的高速高精已大大提高。便于滿足不同用戶的需求；群控制系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)，能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而較大限度地發(fā)揮群控制系統(tǒng)的效能，以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。