三面數(shù)控鏜孔專用機(jī)床,適用鋼管、管類產(chǎn)品的車削,一次裝夾,保證加工產(chǎn)品的同心度、平行度、垂直度,從而提高了產(chǎn)品尺寸的統(tǒng)一性,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
本機(jī)床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成,傳動系統(tǒng)采用無間隙絲杠,保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高,耗能低。
對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn):
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、加工零件改變時,一般只需要 改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
3、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
4、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
專用機(jī)床的產(chǎn)生演進(jìn)跟功能控制分析
[一]、閥門機(jī)床的產(chǎn)生演進(jìn)
科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)力的迅速發(fā)展,閥門雙面機(jī)床是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動速度和軌跡進(jìn)行自動加工的機(jī)床,簡稱閥門機(jī)床。
閥門機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其過程大致如下:
1948年,美國提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。
1952年試制成功一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床,當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。
1959年,數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板,出現(xiàn)帶自動換刀裝置的閥門機(jī)床,稱為加工中心(MC,MachiningCenter),使數(shù)控裝置進(jìn)人了二代。
1965年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且可靠性提高,價格進(jìn)一步下降,促進(jìn)了閥門機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
上世紀(jì)60年代末,先后出現(xiàn)了由一臺計算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱DNC),又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機(jī)控制的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡稱CNC),使數(shù)控裝置進(jìn)人了以小型計算機(jī)化為特征的第四代。
1974年,研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機(jī)數(shù)控裝置(簡稱MNC),這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。
上世紀(jì)80年代初,隨著計算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對話式自動編制程序的數(shù)控裝置;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機(jī)床上;閥門機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。
上世紀(jì)90年代后期,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng),即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分,在PC機(jī)上安裝NC軟件系統(tǒng),此種方式系統(tǒng)維護(hù)方便,易于實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。
[二]、閥門機(jī)床的功能控制分析
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門機(jī)床也存在很多的種類。但是其工作原理是大致相同的,接下來我們就將針對其中的一種類型數(shù)控壓力機(jī)來進(jìn)行分析。這種機(jī)床不僅有X軸、Y軸還有幾個Z軸,閥門機(jī)床在工作過程中可以達(dá)到X軸Y軸、Z軸三軸聯(lián)動。軸與軸之間可以一起運(yùn)動也可以分開運(yùn)動。但是在實際工作中為了保證閥門機(jī)床的工作效率,增加主軸的轉(zhuǎn)動速度就是非常關(guān)鍵的。這是為了保證主軸的正常運(yùn)行對于可能出現(xiàn)的高溫現(xiàn)象預(yù)先保證冷泵可以正常使用。而且整個過程應(yīng)該進(jìn)行實時監(jiān)測。此外對于機(jī)床換刀的操作也要格外注意,這樣才能好地保證較終產(chǎn)品零件的度。所以一旦系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床應(yīng)用的刀軸斷裂或者其他不利于生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生,就會進(jìn)行自動換刀,當(dāng)然也存在人工換刀的操作,這樣就可以保證零件的質(zhì)量。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)度,基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也在不斷的新發(fā)展過程中。雖然現(xiàn)在我國在實際機(jī)械化工業(yè)生產(chǎn)中仍然存在一定的問題,但是我相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,這些問題都會迎刃而解的。我們有理由相信在不斷應(yīng)用新興技術(shù)的前提下,我國工業(yè)生產(chǎn)一定會為我國帶來大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
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