點擊圖片查看原圖
1、床身：床身采用整體鑄造床身，且經(jīng)過人工三次時效回火處理，導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，保證機(jī)床剛性、精度及機(jī)床穩(wěn)定性。
2、動力頭：動力頭箱體采用鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工，軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承，保證主軸剛性、精度。
3、工裝：本單面多孔鉆床的工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的專用工裝，定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理，保證工件定位可靠，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個人勞動強(qiáng)度。
4、電器柜采用封閉式，內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機(jī)床控制電氣元件，并設(shè)置風(fēng)冷裝置，保證機(jī)床電氣元件工作正常，不進(jìn)灰塵。
5、集中潤滑裝置：潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進(jìn)式潤滑裝置，定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機(jī)床使用壽命。
6、多孔鉆床專用鉆床冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi)，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi)，保證機(jī)床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，減少個人勞動強(qiáng)度。
閥門專機(jī)五軸聯(lián)動技術(shù)和應(yīng)用其一、閥門機(jī)床五軸聯(lián)動技術(shù)
目前，閥門機(jī)床多是五軸聯(lián)動的閥門機(jī)床，五軸聯(lián)動閥門機(jī)床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機(jī)床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動，還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門機(jī)床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機(jī)床以歐美、日本為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機(jī)床代表了目前數(shù)控領(lǐng)域此項技術(shù)的較高水平。而由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門機(jī)床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
其二、閥門機(jī)床電氣控制的應(yīng)用
閥門機(jī)床在實際應(yīng)用的過程中，有可能會出現(xiàn)一一些故障，嚴(yán)重的情況下，會對機(jī)床操作人員造成傷害，因此經(jīng)常會對閥門機(jī)床進(jìn)行急停處理。但是基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，靈活性、穩(wěn)定性、可靠性都得到了提高，可以對加工工藝、機(jī)床部件實施監(jiān)控，以此達(dá)到預(yù)期的控制需求。在實際應(yīng)用的過程中，數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)的結(jié)合，可以讓閥門機(jī)床中的電氣設(shè)備得到進(jìn)一步完善，提高數(shù)據(jù)信息存儲量的同時，也提高了設(shè)備的反應(yīng)速度和智能化水平。借助數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)，可以讓閥門機(jī)床電氣自動化控制系統(tǒng)中的信息得到傳遞，相關(guān)加工信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到了根本上的保證，信息輸入效率也會隨之提高。比如：在閥門機(jī)床中應(yīng)用PLC技術(shù)，閥門機(jī)床中所有的信號都可以穩(wěn)定的運行，有關(guān)功能都會得到實現(xiàn)，PLC技術(shù)和就會實現(xiàn)雙向信號傳遞，進(jìn)而對機(jī)床工作狀態(tài)進(jìn)行的監(jiān)測。以閥門機(jī)床控制回路中的中間繼電器為例，如果出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，那么繼電器的一組常開觸點就會通過PLC輸入端發(fā)出急停警報信號，以此保證操作，進(jìn)一步實現(xiàn)了閥門機(jī)床的自動化。不僅如此，在實際的應(yīng)用的過程中，開關(guān)量控制操作也是閥門機(jī)床電氣自動化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵，普通的閥門機(jī)床都是通過電磁繼電器來控制開關(guān)量，但隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的不斷新，傳統(tǒng)的控制方式明顯不再適合當(dāng)前生產(chǎn)方式，反而還會對工業(yè)生產(chǎn)效率造成負(fù)面影響。面對這樣的情況，借助PLC技術(shù)，充分利用該項技術(shù)的特點和優(yōu)點，讓電磁繼電器中存在的缺陷得到彌補(bǔ)。比如：借助PLC技術(shù)，根據(jù)開關(guān)量輸入組合和歷史輸入順序，就可以實現(xiàn)開關(guān)量的輸出，進(jìn)而通過用戶輸入設(shè)備和CPU，對信息進(jìn)行處理，較終就會輸出完整的信號。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。