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雙面數(shù)控鏜孔專用機床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機床工作效率高，耗能低。
對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、加工零件改變時，一般只需要 改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
3、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
4、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
專用機床的產(chǎn)生演進同試驗統(tǒng)計方案的選擇其一、我國閥門機床未來發(fā)展趨勢分析
綜合考慮發(fā)達專用機床發(fā)展歷程及我國閥門機床發(fā)展需求，未來我國閥門機床發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在生產(chǎn)、數(shù)控化改造和市場化導(dǎo)向三方面，具體分析如下。
1)生產(chǎn)。隨著市場經(jīng)濟改革的不斷深入和裝備制造業(yè)分工的持續(xù)發(fā)展，未來我國閥門機床發(fā)展必然朝著生產(chǎn)的方向前行，在這個過程中，小而全的閥門機床企業(yè)發(fā)展模式將不再適應(yīng)激烈的市場競爭，對閥門機床技術(shù)精益求精的企業(yè)將會獲得良好的發(fā)展機會，閥門機床技術(shù)支出不斷提高，新型閥門機床技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
2)數(shù)控化改造。對我國現(xiàn)階段存在的大量舊機床和生產(chǎn)線進行大規(guī)模的淘汰不符合我國國情，對舊機床進行數(shù)控化改造是一個可供選擇的途徑3。舊機床的數(shù)控化改造包括以下方面：先，對出現(xiàn)常規(guī)功能性障礙的舊機床進行維修，恢復(fù)其原本功能；其次，對舊機床進行NC化、CNC化改造，加載數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)顯裝置；較后，對舊機床進行技術(shù)新，根據(jù)生產(chǎn)需要及時新閥門機床技術(shù)。
3)市場化導(dǎo)向。當(dāng)前我國中閥門機床多是依靠進口，基于此，未來我國閥門機床的發(fā)展趨勢之一是不斷滿足市場需求，按照市場需求進行閥門機床的和生產(chǎn)。市場化導(dǎo)向的閥門機床表現(xiàn)在兩方面，一方面是3000mm以上的橋式和龍門移動式機床，努力在力矩電機驅(qū)動技術(shù)方面取得突破；另一方面是加強大規(guī)格工作臺的高速銑床和龍門鎖銑床。
其二、閥門機床試驗統(tǒng)計方案的選擇
在進行閥門專用機床可靠性試驗設(shè)計時，相應(yīng)統(tǒng)計試驗方案的選擇應(yīng)從實際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進行選擇。現(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應(yīng)的實驗條件不允許進行的實驗的情況下，可進行如截尾試驗統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴(yán)格測定每臺閥門機床設(shè)備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門機床進行系統(tǒng)化可靠性測試，從而獲得可靠性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機床可靠性試驗檢測，可靠性試驗結(jié)果具有一定的波動性，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實中應(yīng)用的較少。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。