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承插彎頭的熱處理冷卻與施工難點一、承插彎頭的熱處理冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對承插彎頭的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區(qū)域強制水冷和風冷是為了保護該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時取消過熱，保護正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外，對于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。
承插彎頭的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強以實際報告為主性能，實際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
為了提高去應(yīng)力退火的實際效果，加熱溫度好的能達到承插彎頭之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時，加熱溫度越高，應(yīng)力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會引起承插彎頭組織發(fā)生變化，從而影響承插彎頭的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使承插彎頭強度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體，使承插彎頭的硬度和性能大幅度降低。
承插彎頭去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時，可適當提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算：H2~8范圍里選擇，式中承插彎頭厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H在2～8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分取消應(yīng)力的承插彎頭應(yīng)取較大的H值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般承插彎頭冷至150～200℃出爐，形狀復雜的承插彎頭冷至100℃出爐。
二、承插彎頭施工難點
承插彎頭施工之前，先需要做的便是檢測承插彎頭道、配件外形，若發(fā)現(xiàn)破損、膠圈開裂等問題要立即停用此產(chǎn)品，確保質(zhì)量。承插彎頭施工過程中主要采用的是承插連接方法。此方法只需要將承口插人插口。施工時采用承插連接法優(yōu)點也是比較明顯的，具備了良好的密封性、抗震性，而且操作時方便簡單，安裝流程易懂能夠?qū)趧訔l件改變，此方法是非常不錯的接口形式。承插彎頭施工流程。
1溝槽開挖
(1)溝槽開挖之前的準備工作。在施工項目開工前，要對勘查現(xiàn)場進行仔細檢測，能夠快速熟悉施工周邊建筑物，為溝槽開挖提前做好管道保護。結(jié)合設(shè)計圖紙，對施工工作管線充分了解，其他管線、管道位置同樣也需要準確掌握，確保施工過程中各個環(huán)節(jié)所涉及的管道、線路不交交叉，將現(xiàn)場前期工作做到位，確保施工方案及時調(diào)整，進而有序施工。
(2)溝槽開挖形式方面。在對現(xiàn)場勘察結(jié)束以后，結(jié)合土質(zhì)實際情況，結(jié)合施工圖紙設(shè)計要求，進而完成管道溝槽的開挖工作，在開挖溝槽時要適度放坡，確保施工界面工作有序開展。確定溝槽放坡度系數(shù)，如果溝槽高度h<3.0m，那么此時便可以把放坡度系數(shù)確定為1：1.25，確定溝槽底部施工界面時，要嚴格控制剛性管道工作面寬度。
(3)開挖的方法.在開挖溝槽的土方過程中使用的是機械，在槽底的位置要提前預留好20一30cm，這一部分清底工作由人工完成。如果地下有建筑物或者復雜的管道線路，要由人工開挖，確保施工過程中不會對周邊管線造成破壞。開挖溝槽時要結(jié)合具體的將施工過程中降排水方案做好，可根據(jù)先進行深挖，然后再淺挖的原則，確保能夠及時排水。挖槽時對于臨時土方處置的時候，要以具體施工情況為重要依據(jù)，臨時堆土不要對建筑物、管線、設(shè)施設(shè)備造成影響，很不能將其掩埋于管道閘閥、雨水口、測量標志、地下管道井蓋位置?；靥钔潦┕ぶ耙獙⑼练秸{(diào)配計劃做到位。
2土釘墻施工
如果在開挖的時候管溝的達到了5m左右，就要運用土釘墻給予相應(yīng)的支護。土釘墻施工中，開挖環(huán)節(jié)需要結(jié)合分層作業(yè)順序，土層作業(yè)面土釘、噴射硅完成之前，不能對下一層進行開挖。分層邊坡土質(zhì)可選擇每一層一道或者是兩道土釘，各層均勻分布土釘。在對邊坡清理時可采用小型機具、鏟鍬完成清坡切削工作，確保坡度與設(shè)計要求相符。土釘成孔之前，根據(jù)設(shè)計要求對標記好孔位編號，偏差蕊150mm。成孔環(huán)要可使用潛孔鉆機，確?？讖健⒖咨?、孔距、傾角與設(shè)計標準相符，針對松散砂層，人工無法進行成孔的，可使用鋼管，成孔時如果遇到問題可適當對孔位調(diào)整，并且做好清孔檢查，及時處理塌孔問題。
土釘安裝時可設(shè)計定位架，確保土釘在孔的中間位置，確保不影響注漿時漿液流動。注漿時使用的是水泥砂漿，漿體強度)20MYa，直至注滿，要進行2次左右的補漿；
壓力注漿使用二次注漿法，將止?jié){塞、排氣孔設(shè)置在鉆孔口；將注漿管插進孔底，采用低壓注漿的方法，導管要勻速撤出，導管出漿口置于孔中漿體表面以下位置，導管與孔口保持0.5一lm距離時可高壓注滿；同時注漿時還要加入適量膨脹劑，增強漿體強度，增大摩擦。
3管道安裝
吊裝下管施工過程中機械的選擇要科學合理，多采用高強度尼龍帶，避免對管身防腐層、混凝土造成傷害。吊裝過程中要將管體重心找到，并做好相應(yīng)的標記，確保管體中吊裝滿足施工要求。下管的時候要將管節(jié)承口朝向水流方向，不管是下管，還是安裝管道都要保證管道基礎(chǔ)的完好性。穩(wěn)管施工環(huán)節(jié)，管道要根據(jù)測量人員監(jiān)測出的管道中心線為依據(jù)，完成就位工作以后，為了避免出現(xiàn)滾管情況，要將沙袋固定于管道兩側(cè)。
管道安裝的時候要及時調(diào)整管道流水面中心、高程，保證管道縱斷面高程、平面位置。當每一節(jié)管道安裝至相應(yīng)位置以后，要加以固定，避免管道移位。穩(wěn)定管道時，要對對口檢查，降低錯口情況發(fā)生概率，管底高程偏差保持在lOmm以下，中心偏差要