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劃線平板的生產(chǎn)工藝流程基本和基本原理(一)、焊接平板的生產(chǎn)工藝流程基本
一、焊接平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
二、焊接平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火；三、焊接平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
三、基礎(chǔ)平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
四、焊接平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。焊接平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的焊接平板上工作是沒有意義的工作，非工作人員的安裝調(diào)試焊接平板是違規(guī)的操作，有可能損壞焊接平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐珊附悠桨遄冃?，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進(jìn)行焊接平板的安裝調(diào)試，非工作人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。焊接平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺點(diǎn)，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，焊接平板工作面的缺點(diǎn)是不可以忽視的重要部位，焊接平板主要的缺點(diǎn)包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺(tái)的缺點(diǎn)在里有處理的詳細(xì)規(guī)定。焊接平板使用壽命和缺點(diǎn)有密切的關(guān)系。所以對(duì)焊接平板的缺點(diǎn)做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。對(duì)焊接平板的外觀尺寸圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際會(huì)有一些誤差，比如焊接平板的長(zhǎng)、寬、高對(duì)角線等，一般都在±0.02（a或b）之間，鉚焊平臺(tái)的高度要求：630×630的焊接平板在220至140之間；1000×1000至800×800的焊接平板高度在300至400之間；1600×1000以上的焊接平板高度在400以上。鉚焊平臺(tái)的承載要求：焊接平板的承載是指焊接平板單位面積承受的重量后，鉚焊平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平板所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的鉚焊平臺(tái)可以放置重量為64噸的工件，此焊接平板的承載我們可以簡(jiǎn)單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當(dāng)然焊接平板的承載和他的實(shí)際設(shè)計(jì)和實(shí)際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。在客戶購(gòu)買焊接平板時(shí)經(jīng)常和標(biāo)準(zhǔn)有部分的參數(shù)出入。我們知道鉚焊焊接平板是根據(jù)JB/T7974—2001設(shè)計(jì)，實(shí)際應(yīng)用中還要考慮實(shí)際的需要。所以在設(shè)計(jì)時(shí)可以把焊接平板的高度、工作面、筋板等做合理的變動(dòng)，以適合于實(shí)際對(duì)于焊接平板的需求。
(二)、檢測(cè)平板提高機(jī)械制造質(zhì)量的基本原理
就目前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造質(zhì)量來(lái)看，產(chǎn)品質(zhì)量問題的出現(xiàn)主要是集中在生產(chǎn)過(guò)程，而我國(guó)在這一方面始終是一個(gè)相對(duì)弱勢(shì)的地位，也有很大一部分企業(yè)的測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量能力、加工系統(tǒng)工序能力等方面存在不足，為機(jī)械制造質(zhì)量的提高帶來(lái)較大困難。如果在今后生產(chǎn)與發(fā)展的過(guò)程中不加以控制，將會(huì)直接影響到國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展，也會(huì)阻礙社會(huì)經(jīng)濟(jì)的提升。因此，從實(shí)際角度出發(fā)，對(duì)提高機(jī)械制造質(zhì)量的基本原理，以及機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素、具體提高途徑進(jìn)行詳細(xì)分析十分。
機(jī)械產(chǎn)品本身是由多個(gè)構(gòu)件組成的，各個(gè)構(gòu)成零件的質(zhì)量、裝配質(zhì)量，都將成為機(jī)械產(chǎn)品自身質(zhì)量的影響因素。因此，就目前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展情況來(lái)看，如何生產(chǎn)出質(zhì)量較高的單個(gè)零件，已經(jīng)成為其今后發(fā)展的一個(gè)重要目標(biāo)，也是各個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)在實(shí)際發(fā)展的過(guò)程中所需要注意的。在新時(shí)期下，越來(lái)越多的機(jī)械制造企業(yè)開始重視提高機(jī)械制造質(zhì)量，而根據(jù)現(xiàn)如今產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況，提高機(jī)械制造質(zhì)量的原理主要是有兩個(gè)方面。
一，提高加工設(shè)備的準(zhǔn)確度。在檢測(cè)平板使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵劃線平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平面的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能破壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓹z測(cè)平板變形和損壞，無(wú)法再使用。加工設(shè)備的度也是影響零件生產(chǎn)質(zhì)量比較直接的因素。目前，大部分企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，通常都是采用模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、高可靠性傳感器檢測(cè)機(jī)構(gòu)，以便于及時(shí)對(duì)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)加工誤差進(jìn)行修正、補(bǔ)償，通過(guò)這種方式來(lái)提高生產(chǎn)精度。然而，這種生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，往往會(huì)消耗大量的投資，增加成本支出且操作復(fù)雜，一時(shí)間難以在生產(chǎn)制造企業(yè)中普及。
二，對(duì)機(jī)械制造過(guò)程加以控制。這一質(zhì)量控制原理，是基于我國(guó)現(xiàn)代加工設(shè)備、技術(shù)水平發(fā)展起來(lái)的，根據(jù)機(jī)械制造生產(chǎn)加工的特點(diǎn)，結(jié)合統(tǒng)計(jì)控制方法、工程控制方法等，充分掌握產(chǎn)品尺寸分布特性，并對(duì)機(jī)床所處于的實(shí)際加工狀態(tài)進(jìn)行分析，然后對(duì)其進(jìn)行控制、調(diào)整，而測(cè)量則是整個(gè)控制過(guò)程的關(guān)鍵，是維系產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的紐帶。由于在實(shí)際施工的過(guò)程中，這種方法不需要消耗較大的成本，比較適合當(dāng)前我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，因此在企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
河北卓峻機(jī)床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要產(chǎn)品有三維柔性焊接平臺(tái)、龍門銑床鑄件、大理石構(gòu)件、地軌地槽、方箱彎板、配重鐵、鑄鐵機(jī)械配件、大型機(jī)床鑄件等，并可根據(jù)客戶的需求定制異型機(jī)床鑄件。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、五金等生產(chǎn)行業(yè)。