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關于脫硫脫硝設備的產(chǎn)品特征總結如下：
一、脫硫脫硝設備體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性。
二、操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率不錯，適應各種不同的工作環(huán)境。
三、焦化廠脫硫脫硝設備對煙氣中二氧反應硫的濃度波動適應性不錯，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧反應鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
四、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。
五、脫水板設計正確，脫水效果不錯。筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板設計正確，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。
六、脫硫脫硝設備阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用不高。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。
脫硫脫硝設備使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，濾袋底部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近脫硫脫硝設備入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機械損傷;濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。
脫硫脫硝設備系統(tǒng)工作正常，試驗除塵系統(tǒng)時，出現(xiàn)煙囪“冒煙”現(xiàn)象。但當脫硫裝置停止運行(不噴氨)后，煙囪就不再“冒煙”。脫硫系統(tǒng)采用選擇性催化還原技術，通過注入NH3作為還原劑，與NOx反應達到去掉NOx的目的。但氨氣稀釋比在8%左右時，在催化劑的作用下不能和NOx實現(xiàn)全部反應，多余的氨透過濾袋，產(chǎn)生“氨穿透”，進入煙囪。
脫硫脫硝設備在運行過程中，會排放出可燃性煙塵，若處理不好就會造成的危害，下面就帶大家了解一下：
鍋爐除塵脫硫設備排煙中的可燃氣體相當于煤氣與空氣的混合氣體，只有當煤氣含量在著火以內(nèi)時才能著火，但是提升混合氣體的溫度可以擴大著火，溫度超過著火溫度時，煤氣和空氣在任意比例下都能著火。脫硫脫硝設備在檢修時，焊接產(chǎn)生的高溫火花飛渣，落入可燃積灰內(nèi)，若不通過內(nèi)部溫度檢測很難發(fā)現(xiàn)內(nèi)部已被點燃發(fā)生暗火燃燒。經(jīng)過時間或風力造勢，就能引起燃燒，釀成火災。脫硫脫硝設備在操作中由于生產(chǎn)設備間歇運行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內(nèi)也會沉積，并且越積越厚，很難。這個時候就要對除塵管道進行定期清掃防止發(fā)生火災和爆炸。
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