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下面，簡單介紹RCO蓄熱式催化燃燒設備的控制操作系統(tǒng)特點：
一、由于是無火焰燃燒，所以穩(wěn)定性不錯，特別適合處理連續(xù)排放的氣體。
二、對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有收回價值的廢氣，選用吸附一催化燃燒法的處理作用好、經(jīng)濟正確。
三、不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物。
四、適用范圍廣，催化燃燒幾乎能夠處理全部的烴類廢氣及惡臭氣體。
五、處理速率不錯，沒有二次污染。廢氣的凈化率不錯，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。
六、改進焚燒進程、起燃溫度低、反響速率快；節(jié)省能源。
七、操作費用不高，RCO一般在廢氣達到相應濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用。
八、對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用，節(jié)約能耗；熱量回收率。
催化燃燒設備自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。
通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為生產(chǎn)的連續(xù)運行，設有兩套吸附脫附裝置交替使用。吸附脫附催化燃燒是把兩者的優(yōu)點結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和后，利用電加熱啟動RCO蓄熱式催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250度左右，活性炭吸附床達到60-120度，從吸附床解析出來的濃度好廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經(jīng)過熱交換的換熱，換熱后的氣體一部分回送活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度提升，降低催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附工程達到小功率或無功率運行。
再來講講蓄熱式催化燃燒設備的處理方式：
一、催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中物進行低溫、節(jié)能型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。
二、借助催化劑可大幅度降低物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。
三、催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)實在相應溫度下，共同吸附于催化劑表面的物（VOC）與來自空氣中的氧化反應催化氧反應，全部氧反應分離成沒有傷害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。
四、狀態(tài)檢測維修是對RCO蓄熱式催化燃燒設備實際技術狀態(tài)額外基礎的防預維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態(tài)，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行防預維修，排除故障隱患恢復設備的功能。
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