冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè),材質(zhì)的強度,提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,提高了工效,操作簡單明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
冷彎成型設(shè)備會形成袋波的原因是什么與設(shè)計要求有哪些
<一>、異型冷彎成型設(shè)備會形成袋波的原因是什么
異型冷彎成型設(shè)備是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,以制成特定斷面型材的各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。異型冷彎成型設(shè)備軋輥采用C12MoV材料能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
異型冷彎成型設(shè)備軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應(yīng)對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點接觸產(chǎn)生噪音,R變大時,配合軌產(chǎn)生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。滾壓穩(wěn)定性問題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺塑性加工工藝的機械。
異型冷彎成型設(shè)備中,冷彎型鋼是一種制造輕型鋼構(gòu)造的主要資料,采用的是鋼板或者鋼帶冷彎成型制成,是一種壁厚能夠制造的特別薄的鋼材,能夠用作建筑構(gòu)造及車輛制造、農(nóng)業(yè)機械制造等多方面。冷彎型鋼的品種也有很多,比方依照截面分為啟齒、半閉口等,依照外形能夠分為角鋼、Z型鋼等。
隨著社會的開展,科技的進步,冷彎型鋼的市場也越來越大,很多廠家開端投入到冷彎型鋼的消費和加工中,但是消費冷彎型鋼的過程中也會碰到一些問題,比方冷彎型鋼在消費的過程中呈現(xiàn)袋形波,這種情況會影響到資料的質(zhì)量和性能。
冷彎成型鋼由于是一種薄的鋼材,異型冷彎成型設(shè)備在加工中呈現(xiàn)袋形波的幾率比厚板的要高,主要是由于冷彎型鋼的斷面邊緣的寬度關(guān)于袋形波有影響。操作者需求經(jīng)過對板料施加拉力才能使袋形波的現(xiàn)象得到緩解。
袋形波的構(gòu)成緣由主要是由于彎曲的過程中呈現(xiàn)脫線的情況,所以彎曲的中部有橫向拉應(yīng)力和應(yīng)變力,所以縱向的冷彎型鋼局部關(guān)于中間的局部便會施加壓力,因而中間局部便會失衡,從而產(chǎn)生袋形波。
<二>、異型冷彎設(shè)備設(shè)計要求有哪些
冷彎成型的設(shè)計從開始階段的輥花設(shè)計、計算、成型工藝模擬,到毛坯管理、計算機數(shù)控制造、質(zhì)量控制的整個過程,我們均通過CAD/CAM/COPPA提供解決方法,并通過優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少工程所需時間來克服冷彎成型殘余應(yīng)力,變換和安裝新軋輥成本等。產(chǎn)品質(zhì)量達到GB6723-86<通用冷彎開口型鋼尺寸、要求、重量及允許偏差>和GB6725-86<冷彎型鋼技術(shù)條件>。
冷彎型鋼是一種用途很廣的經(jīng)濟斷面鋼材,在建筑、交通、機械、家電等各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。其斷面結(jié)構(gòu)合理、品種規(guī)格繁多、幾何尺寸好,體現(xiàn)了現(xiàn)代社會對材料輕型化、合理化、功能化的使用要求。
為了方便客戶的選購和使用,我廠采用毛坯分類法來給異型冷彎設(shè)備組命名的,按機組的坯料規(guī)格命名的方式可表示機組的型式及實際生產(chǎn)能力,便于比較機組的技術(shù)經(jīng)濟指標。
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寧夏異型冷彎成型設(shè)備加工/震宇壓瓦機械生產(chǎn)冷彎成型機